1. บทนำ
มาตรฐานนี้กำหนดคำศัพท์และคำจำกัดความที่เกี่ยวข้องกับวัสดุเสริมแรง เช่น ไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ เรซิน สารเติมแต่ง สารประกอบการขึ้นรูป และพรีเพร็ก
มาตรฐานนี้ใช้บังคับกับการจัดทำและการเผยแพร่มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง รวมไปถึงการจัดทำและการเผยแพร่หนังสือ วารสาร และเอกสารทางวิชาการที่เกี่ยวข้อง
2. เงื่อนไขทั่วไป
2.1เส้นด้ายกรวย(เส้นด้ายเจดีย์):เส้นด้ายสิ่งทอที่พันไขว้บนกระสวยทรงกรวย
2.2การบำบัดพื้นผิว:เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะกับเรซินเมทริกซ์ พื้นผิวเส้นใยจึงได้รับการบำบัด
2.3มัดมัลติไฟเบอร์:สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม: วัสดุสิ่งทอชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์หลายชนิด
2.4เส้นด้ายเดี่ยว:การลากต่อเนื่องแบบง่ายที่สุดประกอบด้วยวัสดุสิ่งทออย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้:
ก) เส้นด้ายที่เกิดจากการนำเส้นใยไม่ต่อเนื่องจำนวนหลายเส้นมาบิดกัน เรียกว่า เส้นด้ายเส้นใยที่มีความยาวคงที่
ข) เส้นด้ายที่เกิดจากการบิดเส้นใยต่อเนื่องหนึ่งเส้นหรือมากกว่าในเวลาเดียวกัน เรียกว่า เส้นด้ายเส้นใยต่อเนื่อง
หมายเหตุ: ในอุตสาหกรรมเส้นใยแก้ว จะมีการบิดเส้นใยเดี่ยว
2.5เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์:หน่วยสิ่งทอที่บางและยาวซึ่งอาจต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่องก็ได้
2.6เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเส้นใย:ใช้เพื่อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยแก้วโมโนฟิลาเมนต์ในผลิตภัณฑ์เส้นใยแก้ว โดยให้มีค่าประมาณเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยจริง โดยมีหน่วยเป็น μ M ซึ่งมีค่าประมาณจำนวนเต็มหรือกึ่งจำนวนเต็ม
2.7มวลต่อหน่วยพื้นที่:อัตราส่วนระหว่างมวลของวัสดุแบนที่มีขนาดหนึ่งต่อพื้นที่ของมัน
2.8เส้นใยความยาวคงที่:เส้นใยไม่ต่อเนื่องวัสดุสิ่งทอที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ต่อเนื่องขนาดเล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูป
2.9:เส้นใยยาวคงที่เส้นด้ายที่ปั่นจากเส้นใยที่มีความยาวคงที่สองจุดหนึ่งศูนย์การทำลายการยืดตัวการยืดตัวของชิ้นงานเมื่อแตกหักในการทดสอบแรงดึง
2.10เส้นด้ายหลายม้วน:เส้นด้ายที่ประกอบด้วยเส้นด้ายตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไปโดยไม่บิดกัน
หมายเหตุ: เส้นด้ายเดี่ยว เส้นด้ายหลายเส้น หรือสายเคเบิล สามารถนำมาพันเป็นการพันหลายเส้นได้
2.12เส้นด้ายกระสวย:เส้นด้ายที่ผ่านการแปรรูปด้วยเครื่องบิดและม้วนบนกระสวย
2.13ความชื้น :ปริมาณความชื้นของสารตั้งต้นหรือผลิตภัณฑ์ที่วัดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด นั่นคือ อัตราส่วนของความแตกต่างระหว่างมวลเปียกและแห้งของตัวอย่างกับมวลเปียกมูลค่าแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์
2.14เส้นด้ายที่พับเป็นเส้นเส้นด้ายเส้นเส้นด้ายที่เกิดจากการนำเส้นด้าย 2 เส้นหรือมากกว่ามาบิดเป็นเกลียวในชั้นเดียว
2.15ผลิตภัณฑ์ไฮบริด:ผลิตภัณฑ์รวมที่ประกอบด้วยวัสดุเส้นใยตั้งแต่ 2 ชนิดขึ้นไป เช่น ผลิตภัณฑ์รวมที่ประกอบด้วยเส้นใยแก้วและเส้นใยคาร์บอน
2.16ขนาดตัวแทนปรับขนาด:ในการผลิตเส้นใย จะมีการผสมสารเคมีบางชนิดลงบนโมโนฟิลาเมนต์
สารลดแรงตึงผิวมี 3 ประเภท คือ ประเภทพลาสติก ประเภทสิ่งทอ และประเภทพลาสติกสิ่งทอ:
- ขนาดพลาสติก หรือที่เรียกว่าขนาดเสริมแรงหรือขนาดการเชื่อมต่อ เป็นสารปรับขนาดชนิดหนึ่งที่สามารถทำให้พื้นผิวเส้นใยและเรซินเมทริกซ์ยึดติดกันได้ดี มีส่วนประกอบที่เอื้อต่อการประมวลผลหรือการใช้งานเพิ่มเติม (การพัน การตัด ฯลฯ)
-- สารปรับขนาดสิ่งทอ สารปรับขนาดที่เตรียมไว้เพื่อใช้ในการแปรรูปสิ่งทอขั้นตอนต่อไป (การบิด การผสมผสาน การทอ ฯลฯ)
- สารลดแรงตึงผิวชนิดพลาสติกสิ่งทอ ซึ่งไม่เพียงแต่เอื้อต่อการประมวลผลสิ่งทอครั้งต่อไปเท่านั้น แต่ยังสามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวเส้นใยและเรซินเมทริกซ์ได้อีกด้วย
2.17เส้นด้ายยืน:เส้นด้ายสิ่งทอที่พันแบบขนานบนแกนยืนทรงกระบอกขนาดใหญ่
2.18แพ็คเกจม้วน:เส้นด้าย เส้นใยสำหรับม้วน และหน่วยอื่น ๆ ที่สามารถคลี่ออกได้และเหมาะสำหรับการจัดการ การจัดเก็บ การขนส่ง และการใช้งาน
หมายเหตุ: การพันอาจเป็นแบบม้วนที่ไม่มีการรองรับหรือเป็นก้อนไหม หรือเป็นหน่วยการพันที่เตรียมไว้โดยใช้วิธีการพันต่างๆ บนแกนม้วนด้าย ท่อพุ่ง ท่อกรวย ท่อพัน แกนม้วนด้าย แกนม้วนด้าย หรือแกนทอผ้า
2.19ความแข็งแรงในการดึงขาด:ความทนทานต่อการฉีกขาดในการทดสอบแรงดึง ความแข็งแรงในการดึงขาดต่อหน่วยพื้นที่หรือความหนาแน่นเชิงเส้นของตัวอย่าง หน่วยของโมโนฟิลาเมนต์คือ PA และหน่วยของเส้นด้ายคือ n/tex
2.20ในการทดสอบแรงดึง แรงสูงสุดที่ใช้เมื่อตัวอย่างขาด เป็นหน่วย
2.21เส้นด้ายเคเบิล:เส้นด้ายที่เกิดจากการบิดเส้นใย 2 เส้นหรือมากกว่า (หรือจุดตัดระหว่างเส้นใยและเส้นด้ายเดี่ยว) เข้าด้วยกันหนึ่งครั้งหรือมากกว่า
2.22กระสวยขวดนม:การม้วนเส้นด้ายเป็นรูปขวดนม
2.23บิด:จำนวนรอบของเส้นด้ายที่มีความยาวหนึ่งตามแนวแกน โดยทั่วไปแสดงเป็นหน่วยเกลียวต่อเมตร
2.24ดัชนีสมดุลการบิด:หลังจากบิดเส้นด้ายแล้ว บิดให้สมดุล
2.25บิดกลับหมุน:การบิดเส้นด้ายแต่ละครั้งจะเคลื่อนที่เป็นมุมของการหมุนสัมพันธ์ระหว่างส่วนต่างๆ ของเส้นด้ายตามแนวแกน บิดกลับด้วยการเคลื่อนที่เชิงมุม 360°
2.26ทิศทางการบิด :หลังจากการบิด ทิศทางการเอียงของเส้นด้ายเบื้องต้นในเส้นด้ายเดี่ยวหรือเส้นด้ายเดี่ยวในเส้นด้ายแบบเส้นตรง จากมุมขวาล่างไปยังมุมซ้ายบน เรียกว่า การบิดแบบ S และจากมุมซ้ายล่างไปยังมุมขวาบน เรียกว่า การบิดแบบ Z
2.27เส้นด้าย เส้นด้าย:เป็นคำทั่วไปสำหรับวัสดุสิ่งทอโครงสร้างต่างๆ ที่มีหรือไม่มีการบิด ทำจากเส้นใยต่อเนื่องและเส้นใยที่มีความยาวคงที่
2.28เส้นด้ายที่สามารถจำหน่ายได้:โรงงานผลิตเส้นด้ายเพื่อจำหน่าย
2.29เชือกเชือก:เส้นด้ายเส้นใยต่อเนื่องหรือเส้นด้ายเส้นใยที่มีความยาวคงที่คือโครงสร้างเส้นด้ายที่ทำโดยการบิด การพัน หรือการทอ
2.30ลาก ลาก:มวลรวมที่ไม่บิดเบี้ยวซึ่งประกอบด้วยโมโนฟิลาเมนต์จำนวนมาก
2.31โมดูลัสของความยืดหยุ่น:สัดส่วนของความเค้นและความเครียดของวัตถุภายในขีดจำกัดความยืดหยุ่น มีโมดูลัสของความยืดหยุ่น ได้แก่ โมดูลัสแรงดึงและแรงอัด (เรียกอีกอย่างว่าโมดูลัสของความยืดหยุ่นของยัง) โมดูลัสแรงเฉือนและแรงดัด โดยมีหน่วยเป็น PA (ปาสกาล)
2.32ความหนาแน่นรวม:ความหนาแน่นที่ปรากฏของวัสดุที่หลวม เช่น ผงและวัสดุที่เป็นเม็ด
2.33สินค้าออกแบบขนาด:ขจัดเส้นด้ายหรือผ้าของสารลดแรงตึงผิวหรือขนาดต่างๆ ด้วยตัวทำละลายหรือความร้อนที่เหมาะสม
2.34เส้นด้ายท่อพุ่งผ้าไหม
เส้นด้ายสิ่งทอเส้นเดียวหรือหลายเส้นที่พันรอบท่อพุ่ง
2.35ไฟเบอร์เส้นใยหน่วยวัสดุเส้นใยละเอียดที่มีอัตราส่วนความกว้างยาวขนาดใหญ่
2.36เว็บไฟเบอร์:ด้วยความช่วยเหลือของวิธีการเฉพาะ วัสดุเส้นใยจะถูกจัดเรียงเป็นโครงสร้างระนาบเครือข่ายตามทิศทางหรือไม่มีทิศทาง ซึ่งโดยทั่วไปจะหมายถึงผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
2.37ความหนาแน่นเชิงเส้น:มวลต่อหน่วยความยาวของเส้นด้ายที่มีหรือไม่มีสารลดแรงตึงผิว ในหน่วยเท็กซ์
หมายเหตุ: ในการตั้งชื่อเส้นด้าย ความหนาแน่นเชิงเส้นมักหมายถึงความหนาแน่นของเส้นด้ายเปล่าที่ทำให้แห้งและไม่ได้ใช้สารทำให้เปียก
2.38สารตั้งต้นของสาย:การลากแบบเดี่ยวโดยไม่บิดและผูกติดเล็กน้อยในเวลาเดียวกัน
2.39ความสามารถในการขึ้นรูปของเสื่อหรือผ้าความสามารถในการขึ้นรูปของสักหลาดหรือผ้า
ระดับความยากของการใช้สักหลาดหรือผ้าที่ชุบเรซินในการยึดเข้ากับแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างบางอย่างให้มั่นคง
3.ไฟเบอร์กลาส
3.1 ไฟเบอร์กลาส Ar ไฟเบอร์กลาสทนด่าง
สามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารอัลคาไลในระยะยาวได้ ใช้เป็นหลักในการเสริมความแข็งแรงของเส้นใยแก้วของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
3.2 ความสามารถในการละลายของสไตรีน: เมื่อแผ่นใยแก้วสับถูกจุ่มลงในสไตรีน เวลาที่จำเป็นเพื่อให้แผ่นใยแก้วแตกเนื่องจากการสลายตัวของสารยึดเกาะภายใต้แรงดึงที่กำหนด
3.3 เส้นด้ายเนื้อหยาบ เส้นด้ายเนื้อหยาบ
เส้นด้ายสิ่งทอเส้นใยแก้วต่อเนื่อง (เส้นด้ายเดี่ยวหรือเส้นด้ายผสม) เป็นเส้นด้ายขนาดใหญ่ที่สร้างขึ้นโดยการกระจายโมโนฟิลาเมนต์หลังจากการอบด้วยการเปลี่ยนรูป
3.4 แผ่นพื้นผิว: แผ่นขนาดกะทัดรัดที่ทำจากเส้นใยแก้วโมโนฟิลาเมนต์ (ความยาวคงที่หรือต่อเนื่อง) ยึดติดและใช้เป็นชั้นพื้นผิวของวัสดุผสม
ดู: แผ่นสักหลาดซ้อนทับ (3.22)
3.5 ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาส
โดยทั่วไปหมายถึงเส้นใยแก้วหรือเส้นใยที่ทำจากซิลิเกตหลอมละลาย
3.6 ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสเคลือบ: ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสเคลือบด้วยพลาสติกหรือวัสดุอื่นๆ
3.7 การทำให้เป็นริบบิ้นแบบแบ่งโซน ความสามารถของเส้นใยแก้วในการสร้างริบบิ้นโดยการยึดเกาะเล็กน้อยระหว่างเส้นใยขนาน
3.8 สารก่อฟิล์ม: ส่วนประกอบหลักของสารลดแรงตึงผิว ทำหน้าที่สร้างฟิล์มบนพื้นผิวของเส้นใย ป้องกันการสึกหรอ และอำนวยความสะดวกในการยึดติดและรวมกลุ่มของเส้นใยโมโนฟิลาเมนต์
3.9 D ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสไดอิเล็กตริกต่ำ ไฟเบอร์กลาสที่ดึงมาจากไฟเบอร์กลาสไดอิเล็กตริกต่ำ ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและการสูญเสียไดอิเล็กตริกจะน้อยกว่าไฟเบอร์กลาสที่ไม่มีด่าง
3.10 แผ่นโมโนฟิลาเมนต์: วัสดุที่มีโครงสร้างเป็นระนาบซึ่งโมโนฟิลาเมนต์เส้นใยแก้วต่อเนื่องถูกยึดติดกันด้วยสารยึดเกาะ
3.11 ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสที่มีความยาวคงที่: โมเดลยูทิลิตี้เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยไฟเบอร์กลาสที่มีความยาวคงที่
3.12 เส้นใยที่มีความยาวคงที่: โดยทั่วไปแล้ว เส้นใยที่มีความยาวคงที่จะถูกจัดเรียงแบบขนานและบิดเล็กน้อยเป็นมัดเส้นใยต่อเนื่อง
3.13 ความสามารถในการสับแบบสับ: ความยากในการตัดเส้นใยแก้วหรือสารตั้งต้นภายใต้ภาระการตัดระยะสั้นระดับหนึ่ง
3.14 เส้นตัด: เส้นใยเบื้องต้นที่ตัดสั้นและต่อเนื่องโดยไม่มีการผสมผสานรูปแบบใดๆ
3.15 Chopped strand mat: เป็นวัสดุโครงสร้างระนาบที่ประกอบด้วยเส้นใยต่อเนื่องที่ถูกสับกระจายแบบสุ่มและยึดติดกันด้วยกาว
3.16 เส้นใยแก้ว E เส้นใยแก้วปลอดด่าง เส้นใยแก้วที่มีปริมาณโลหะออกไซด์อัลคาไลน้อย และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี (โดยทั่วไปปริมาณโลหะออกไซด์อัลคาไลจะน้อยกว่า 1%)
หมายเหตุ: ปัจจุบันมาตรฐานผลิตภัณฑ์เส้นใยแก้วปลอดด่างของจีนกำหนดว่าปริมาณออกไซด์ของโลหะอัลคาไลจะต้องไม่เกิน 0.8%
3.17 กระจกสิ่งทอ: คำทั่วไปสำหรับวัสดุสิ่งทอที่ทำจากใยแก้วต่อเนื่องหรือใยแก้วที่มีความยาวคงที่เป็นวัสดุฐาน
3.18 ประสิทธิภาพการแยก: ประสิทธิภาพของเส้นใยธรรมชาติที่ไม่ถูกบิดที่กระจายออกเป็นชิ้นส่วนประกอบเบื้องต้นของเส้นใยเดี่ยวหลังจากการตัดสั้น
3.19 แผ่นรองถักแบบเย็บ แผ่นรองถักแบบเย็บด้วยเส้นใยแก้ว มีโครงสร้างเป็นขดลวด
หมายเหตุ: ดูสักหลาด (3.48)
3.20 ด้ายเย็บ: เส้นด้ายเส้นใยแก้วต่อเนื่องที่มีการบิดสูง เรียบ ใช้ในการเย็บผ้า
3.21 แผ่นคอมโพสิต วัสดุเสริมใยแก้วบางประเภทเป็นวัสดุโครงสร้างระนาบที่ได้รับการยึดติดด้วยวิธีการทางกลหรือทางเคมี
หมายเหตุ: วัสดุเสริมแรงโดยปกติประกอบด้วยสารตั้งต้นที่สับ สารตั้งต้นแบบต่อเนื่อง ผ้าก็อซหยาบไม่บิด และอื่นๆ
3.22 ม่านแก้ว: วัสดุที่มีโครงสร้างระนาบที่ทำด้วยเส้นใยแก้วโมโนฟิลาเมนต์แบบต่อเนื่อง (หรือสับ) ที่มีการยึดเกาะเพียงเล็กน้อย
3.23 ใยแก้วซิลิก้าสูง ใยแก้วซิลิก้าสูง
เส้นใยแก้วที่เกิดจากการอบด้วยกรดและการเผาผนึกหลังการดึงแก้ว มีปริมาณซิลิก้ามากกว่า 95%
3.24 การตัดเส้นใย เส้นใยที่มีความยาวคงที่ (ปฏิเสธ) เส้นใยแก้วเบื้องต้นที่ตัดจากกระบอกเส้นใยเบื้องต้นและตัดตามความยาวที่ต้องการ
ดู: เส้นใยความยาวคงที่ (2.8)
3.25 ขนาดตกค้าง: ปริมาณคาร์บอนในเส้นใยแก้วที่มีสารทำให้เปียกสิ่งทอที่เหลืออยู่บนเส้นใยหลังการทำความสะอาดด้วยความร้อน แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของมวล
3.26 การเคลื่อนย้ายของสารปรับขนาด: การกำจัดสารทำให้เปียกเส้นใยแก้วจากด้านในของชั้นไหมไปยังชั้นผิว
3.27 อัตราการดูดซับความชื้น: ดัชนีคุณภาพสำหรับการวัดใยแก้วเป็นวัสดุเสริมแรง กำหนดเวลาที่จำเป็นเพื่อให้เรซินเติมเต็มสารตั้งต้นและโมโนฟิลาเมนต์ให้สมบูรณ์ตามวิธีการที่กำหนด หน่วยแสดงเป็นวินาที
3.28 การม้วนเส้นใยแบบไม่บิด (สำหรับการคลายเส้นใยที่ปลายด้านบน): การม้วนเส้นใยแบบไม่บิดทำได้โดยการบิดเส้นใยเล็กน้อยเมื่อต่อเส้นใยเข้าด้วยกัน เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์นี้ เส้นด้ายที่ดึงออกมาจากปลายบรรจุภัณฑ์สามารถแยกออกเป็นเส้นด้ายได้โดยไม่ต้องบิดเส้นใยใดๆ
3.29 เนื้อหาของวัตถุติดไฟ: อัตราส่วนของการสูญเสียจากการจุดระเบิดต่อมวลแห้งของผลิตภัณฑ์ใยแก้วแห้ง
3.30 ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสต่อเนื่อง: โมเดลยูทิลิตี้เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยมัดใยแก้วต่อเนื่องและเส้นใยยาว
3.31 แผ่นเส้นใยต่อเนื่อง: เป็นวัสดุโครงสร้างระนาบที่ทำโดยการยึดเส้นใยต่อเนื่องที่ยังไม่ได้ตัดเข้าด้วยกันด้วยกาว
3.32 เส้นใยยางรถยนต์: เส้นใยต่อเนื่องเป็นเส้นใยที่บิดเป็นเกลียวหลายเส้นซึ่งเกิดจากการชุบและบิดหลายครั้ง โดยทั่วไปมักใช้ในการเสริมความแข็งแรงให้กับผลิตภัณฑ์ยาง
3.33 M ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสโมดูลัสสูง ไฟเบอร์กลาสยืดหยุ่นสูง (ปฏิเสธ)
ใยแก้วที่ทำจากแก้วโมดูลัสสูง โมดูลัสความยืดหยุ่นของใยแก้วนี้โดยทั่วไปจะสูงกว่าใยแก้ว E มากกว่า 25%
3.34 การทอแบบเทอร์รี่: การทอที่เกิดจากการบิดและซ้อนทับซ้ำๆ ของเส้นใยแก้ว ซึ่งบางครั้งอาจเสริมด้วยเส้นใยตรงหนึ่งเส้นหรือมากกว่า
3.35 เส้นใยบด: เส้นใยสั้นมากที่ได้จากการบด
3.36 สารยึดติด วัสดุที่ใช้ยึดเส้นใยหรือเส้นใยเดี่ยวเพื่อให้เส้นใยคงตัวในสภาวะกระจายตัวตามต้องการ หากใช้ในแผ่นใยสับ แผ่นใยต่อเนื่อง และแผ่นใยพื้นผิว
3.37 สารจับคู่: สารที่ส่งเสริมหรือสร้างพันธะที่แข็งแรงยิ่งขึ้นระหว่างอินเทอร์เฟซระหว่างเมทริกซ์เรซินและวัสดุเสริมแรง
หมายเหตุ: ตัวแทนการจับคู่สามารถนำไปใช้กับวัสดุเสริมแรงหรือเติมลงในเรซินหรือทั้งสองอย่างก็ได้
3.38 การเคลือบแบบ Coupling: วัสดุที่นำมาใช้กับสิ่งทอไฟเบอร์กลาสเพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่ดีระหว่างพื้นผิวไฟเบอร์กลาสและเรซิน
3.39 S ไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสที่มีความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงเชิงนิเวศน์ใหม่ของระบบไฟเบอร์กลาสที่วาดโดยใช้แก้วซิลิกอนอลูมิเนียมแมกนีเซียมนั้นสูงกว่าไฟเบอร์กลาสที่ไม่มีด่างมากกว่า 25%
3.40 เสื่อเปียก: การใช้ใยแก้วสับเป็นวัตถุดิบและเติมสารเคมีบางชนิดเพื่อกระจายให้เป็นสารละลายในน้ำ ทำให้ได้วัสดุโครงสร้างเรียบผ่านกระบวนการคัดลอก การทำให้แห้ง การปรับขนาด และการทำให้แห้ง
3.41 เส้นใยแก้วเคลือบโลหะ: เส้นใยแก้วที่มีเส้นใยเดี่ยวหรือเส้นใยมัดเคลือบพื้นผิวด้วยฟิล์มโลหะ
3.42 Geogrid: โมเดลยูทิลิตี้เกี่ยวข้องกับตาข่ายเคลือบพลาสติกไฟเบอร์กลาสหรือเคลือบแอสฟัลต์สำหรับงานวิศวกรรมธรณีเทคนิคและวิศวกรรมโยธา
3.43 การร้อยเส้นใยแบบเส้นคู่ขนาน: มัดของเส้นใยเส้นคู่ขนาน (การร้อยเส้นใยหลายเส้น) หรือเส้นใยเส้นเดี่ยวคู่ขนาน (การร้อยเส้นใยโดยตรง) ที่รวมกันโดยไม่บิดเป็นเกลียว
3.44 เส้นใยนิเวศใหม่: ดึงเส้นใยลงภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ และสกัดกั้นโมโนฟิลาเมนต์ที่สร้างขึ้นใหม่โดยเครื่องจักรโดยไม่สึกหรอใต้แผ่นรั่วที่ดึงออก
3.45 ความแข็ง: ระดับที่เส้นใยแก้วหรือสารตั้งต้นไม่สามารถเปลี่ยนรูปร่างได้ง่ายเนื่องจากแรงเครียด เมื่อเส้นด้ายถูกแขวนไว้ที่ระยะห่างหนึ่งจากจุดศูนย์กลาง จะแสดงด้วยระยะห่างที่แขวนอยู่ที่จุดศูนย์กลางด้านล่างของเส้นด้าย
3.46 ความสมบูรณ์ของเส้นใย: เส้นใยโมโนฟิลาเมนต์ในสารตั้งต้นนั้นไม่ง่ายที่จะกระจาย ขาด และแตกเป็นเส้น และมีคุณสมบัติในการรักษาสารตั้งต้นให้คงอยู่เป็นมัด
3.47 ระบบสาย: ตามความสัมพันธ์แบบหลายเส้นและครึ่งเส้นของเส้นใยเบื้องต้นแบบต่อเนื่อง จะถูกผสานและจัดเรียงเป็นชุดเดียวกัน
ความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นเชิงเส้นของสารตั้งต้น จำนวนเส้นใย (จำนวนรูในแผ่นรั่ว) และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย แสดงโดยสูตร (1)
ด=22.46 × (1)
โดยที่: D - เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย, μ m
T - ความหนาแน่นเชิงเส้นของสารตั้งต้น, เท็กซ์
N - จำนวนเส้นใย
3.48 แผ่นสักหลาด: โครงสร้างแบบระนาบที่ประกอบด้วยเส้นใยต่อเนื่องที่ถูกสับหรือไม่ได้ตัด ซึ่งมีการวางแนวหรือไม่ได้วางแนวร่วมกัน
3.49 แผ่นรองฝังเข็ม: สักหลาดที่ทำโดยการเกี่ยวชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันบนเครื่องฝังเข็ม โดยอาจมีหรือไม่มีวัสดุพื้นผิวก็ได้
หมายเหตุ: ดูสักหลาด (3.48)
สามจุดห้าศูนย์
โรวิ่งตรง
เส้นโมโนฟิลาเมนต์จำนวนหนึ่งจะถูกพันโดยตรงลงในเส้นใยแบบไม่บิดเกลียวที่อยู่ใต้แผ่นรั่วสำหรับการดึง
3.50 เส้นใยแก้วอัลคาไลขนาดกลาง: เส้นใยแก้วชนิดหนึ่งที่ผลิตในประเทศจีน มีปริมาณออกไซด์ของโลหะอัลคาไลประมาณ 12%
4.คาร์บอนไฟเบอร์
4.1คาร์บอนไฟเบอร์แบบ PANคาร์บอนไฟเบอร์แบบ PANเส้นใยคาร์บอนที่เตรียมจากเมทริกซ์โพลีอะคริโลไนไตรล์ (Pan)
หมายเหตุ: การเปลี่ยนแปลงของความแข็งแรงแรงดึงและโมดูลัสของความยืดหยุ่นสัมพันธ์กับการเกิดคาร์บอเนต
ดู: เมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์ (4.7)
4.2คาร์บอนไฟเบอร์ฐานสนาม:คาร์บอนไฟเบอร์ที่ทำจากเมทริกซ์แอสฟัลต์แบบแอนไอโซทรอปิกหรือไอโซทรอปิก
หมายเหตุ: โมดูลัสความยืดหยุ่นของเส้นใยคาร์บอนที่ทำจากเมทริกซ์แอสฟัลต์แอนไอโซทรอปิกจะสูงกว่าเมทริกซ์ทั้งสองตัว
ดู: เมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์ (4.7)
4.3เส้นใยคาร์บอนแบบวิสโคส:เส้นใยคาร์บอนที่ทำจากเมทริกซ์วิสโคส
หมายเหตุ: การผลิตคาร์บอนไฟเบอร์จากเมทริกซ์วิสโคสได้ถูกหยุดลงแล้ว และมีการใช้ผ้าวิสโคสในปริมาณเล็กน้อยในการผลิตเท่านั้น
ดู: เมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์ (4.7)
4.4กราไฟไทเซชั่น:การอบชุบด้วยความร้อนในบรรยากาศเฉื่อย โดยปกติจะมีอุณหภูมิที่สูงกว่าหลังจากการเผาถ่าน
หมายเหตุ: การ "สร้างกราไฟต์" ในอุตสาหกรรมนั้น จริงๆ แล้วเป็นการปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของเส้นใยคาร์บอน แต่ความจริงแล้ว การค้นหาโครงสร้างของกราไฟต์นั้นทำได้ยาก
4.5การคาร์บอไนเซชัน:กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนจากเมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์ไปยังคาร์บอนไฟเบอร์ในบรรยากาศเฉื่อย
4.6คาร์บอนไฟเบอร์:เส้นใยที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 90% (เปอร์เซ็นต์มวล) เตรียมโดยการไพโรไลซิสของเส้นใยอินทรีย์
หมายเหตุ: โดยทั่วไปเส้นใยคาร์บอนจะมีการจัดเกรดตามคุณสมบัติเชิงกล โดยเฉพาะความแข็งแรงแรงดึงและโมดูลัสของความยืดหยุ่น
4.7สารตั้งต้นของคาร์บอนไฟเบอร์:เส้นใยอินทรีย์ที่สามารถแปลงเป็นเส้นใยคาร์บอนได้ด้วยกระบวนการไพโรไลซิส
หมายเหตุ: โดยทั่วไปแล้วเมทริกซ์จะเป็นเส้นด้ายต่อเนื่อง แต่ยังมีใช้ผ้าทอ ผ้าถัก ผ้าทอ และสักหลาดด้วย
ดู: เส้นใยคาร์บอนที่ทำจากโพลีอะคริโลไนไตรล์ (4.1), เส้นใยคาร์บอนที่ทำจากแอสฟัลต์ (4.2), เส้นใยคาร์บอนที่ทำจากวิสโคส (4.3)
4.8เส้นใยที่ไม่ได้รับการบำบัด:เส้นใยที่ไม่มีการเคลือบผิว
4.9ออกซิเดชัน:การออกซิเดชันล่วงหน้าของวัสดุต้นทางเช่น โพลีอะคริโลไนไตรล์ แอสฟัลต์ และวิสโคสในอากาศก่อนการคาร์บอไนเซชันและกราไฟต์
5. ผ้า
5.1ผ้าบุผนังวัสดุบุผนังผ้าเรียบสำหรับตกแต่งผนัง
5.2การถักเปียวิธีการสานเส้นด้ายหรือเส้นใยแบบไม่บิดเกลียว
5.3ถักเปียผ้าที่ทำจากเส้นด้ายหลายๆ เส้นพันกันแบบเฉียง โดยทิศทางของเส้นด้ายและทิศทางความยาวของผ้าโดยทั่วไปไม่เป็น 0° หรือ 90°
5.4เส้นด้ายมาร์กเกอร์เส้นด้ายที่มีสีและ/หรือองค์ประกอบที่แตกต่างจากเส้นด้ายเสริมแรงในผ้า ใช้เพื่อระบุผลิตภัณฑ์หรืออำนวยความสะดวกในการจัดเรียงผ้าในระหว่างการขึ้นรูป
5.5สารเคลือบรักษาตัวแทนการจับคู่ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ใยแก้วสิ่งทอ เพื่อรวมพื้นผิวของใยแก้วกับเมทริกซ์เรซิน โดยทั่วไปใช้กับเนื้อผ้า
5.6ผ้าทิศทางเดียวโครงสร้างระนาบที่มีความแตกต่างอย่างเห็นได้ชัดในจำนวนเส้นด้ายในทิศทางยืนและทิศทางพุ่ง (ใช้ผ้าทอทิศทางเดียวเป็นตัวอย่าง)
5.7ผ้าทอจากเส้นใยสเตเปิลเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งทำจากเส้นด้ายใยแก้วที่มีความยาวคงที่
5.8การทอผ้าซาตินเส้นด้ายทั้งเส้นยืนและเส้นพุ่งอย่างน้อย 5 เส้นในเนื้อเยื่อที่สมบูรณ์ มีจุดจัดระบบละติจูด (ลองจิจูด) เพียงจุดเดียวในแต่ละลองจิจูด (ละติจูด) ผ้าที่มีเลขชี้กำลังมากกว่า 1 และไม่มีตัวหารร่วมพร้อมจำนวนเส้นด้ายที่หมุนเวียนอยู่ในผ้า ผ้าที่มีจุดยืนมากกว่าเรียกว่าผ้าซาตินเส้นยืน และผ้าที่มีจุดพุ่งมากกว่าเรียกว่าผ้าซาตินเส้นพุ่ง
5.9ผ้าหลายชั้นโครงสร้างสิ่งทอที่ประกอบด้วยวัสดุชนิดเดียวกันหรือต่างกัน 2 ชั้นขึ้นไป โดยการเย็บหรือการเชื่อมด้วยสารเคมี โดยที่ชั้นใดชั้นหนึ่งหรือมากกว่านั้นเรียงขนานกันโดยไม่มีรอยยับ เส้นด้ายในแต่ละชั้นอาจมีทิศทางและความหนาแน่นเชิงเส้นต่างกัน โครงสร้างชั้นผลิตภัณฑ์บางประเภทยังรวมถึงสักหลาด ฟิล์ม โฟม ฯลฯ ที่มีวัสดุต่างกันด้วย
5.10ผ้าสคริมแบบไม่ทอเครือข่ายของผ้าไม่ทอที่เกิดจากการยึดเส้นด้ายขนานกัน 2 ชั้นขึ้นไปด้วยสารยึด เส้นด้ายในชั้นหลังจะตั้งฉากกับเส้นด้ายในชั้นหน้า
5.11ความกว้างระยะห่างแนวตั้งจากเส้นยืนแรกของผ้าถึงขอบด้านนอกของเส้นยืนสุดท้าย
5.12โบว์และโบว์พุ่งข้อบกพร่องด้านลักษณะที่เส้นด้ายพุ่งอยู่ในทิศทางความกว้างของผ้าเป็นส่วนโค้ง
หมายเหตุ: ข้อบกพร่องที่ปรากฏของเส้นด้ายยืนโค้งเรียกว่าเส้นด้ายยืนโค้ง และคำในภาษาอังกฤษที่ตรงกันคือ "โค้ง"
5.13ท่อ (ในสิ่งทอ)เนื้อเยื่อรูปท่อที่มีความกว้างแบนมากกว่า 100 มิลลิเมตร
ดู: บูช (5.30)
5.14ถุงกรองผ้าสีเทาเป็นผลิตภัณฑ์ทรงกระเป๋าที่ผลิตโดยการให้ความร้อน การทำให้ชุ่ม การอบ และกระบวนการหลังการผลิต ซึ่งใช้สำหรับการกรองก๊าซและการกำจัดฝุ่นในอุตสาหกรรม
5.15เครื่องหมายส่วนหนาและส่วนบางผ้าคลื่นลักษณะที่ปรากฏของผ้าหนาหรือบางมีตำหนิ ซึ่งเกิดจากการเย็บหนาแน่นหรือบางเกินไป
5.16ผ้าสำเร็จรูปจากนั้นนำผ้าที่ปรับขนาดแล้วมาจับคู่กับผ้าที่ผ่านการบำบัด
ดู: ผ้าลดขนาด (5.35)
5.17ผ้าผสมเส้นด้ายยืนหรือเส้นด้ายพุ่งคือผ้าที่ทำจากเส้นด้ายผสมที่บิดด้วยเส้นด้าย 2 เส้นใยหรือมากกว่า
5.18ผ้าไฮบริดผ้าที่ประกอบด้วยเส้นด้ายที่แตกต่างกันมากกว่าสองเส้น
5.19ผ้าทอในเครื่องจักรทอผ้า เส้นด้ายอย่างน้อย 2 กลุ่มจะถูกทอในแนวตั้งฉากกันหรือในมุมที่กำหนด
5.20ผ้าเคลือบลาเท็กซ์ผ้าลาเท็กซ์(ไม่ผ่านการใช้งาน)ผ้าผ่านกระบวนการจุ่มและเคลือบน้ำยางธรรมชาติหรือน้ำยางสังเคราะห์
5.21ผ้าสานกันเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งทำจากวัสดุที่แตกต่างกันหรือเส้นด้ายหลายประเภท
5.22เลโน่จบออกไปข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ของเส้นยืนที่ขาดหายไปบนชายเสื้อ
5.23ความหนาแน่นของการบิดความหนาแน่นของการบิดจำนวนเส้นด้ายยืนต่อหน่วยความยาวในทิศทางพุ่งของผ้า แสดงเป็นชิ้น/ซม.
5.24วาร์ป วาร์ป วาร์ปเส้นด้ายเรียงตามความยาวของเนื้อผ้า (คือ ทิศทาง 0°)
5.25ผ้าทอเส้นใยต่อเนื่องผ้าที่ทำจากเส้นใยต่อเนื่องทั้งในทิศทางยืนและทิศทางพุ่ง
5.26ความยาวของเสี้ยนระยะห่างจากขอบเส้นยืนบนขอบผ้าถึงขอบเส้นพุ่ง
5.27ผ้าสีเทาผ้ากึ่งสำเร็จรูปที่ถูกทิ้งไว้ที่เครื่องทอเพื่อนำไปแปรรูป
5.28ผ้าทอธรรมดาเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งทอด้วยผ้าขวาง ในการจัดระเบียบที่สมบูรณ์จะมีเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งสองแบบ
5.29ผ้าสำเร็จรูปผ้าที่ประกอบด้วยเส้นใยแก้วที่มีสารลดแรงตึงผิวพลาสติกสิ่งทอเป็นวัตถุดิบ
ดู: สารทำให้เปียก (2.16)
5.30ปลอกนอนเนื้อเยื่อรูปท่อที่มีความกว้างแบนไม่เกิน 100 มิลลิเมตร
ดู: ท่อ (5.13)
5.31ผ้าพิเศษชื่อเรียกที่บ่งบอกถึงรูปร่างของผ้า ที่นิยมใช้กันมากที่สุดได้แก่
- "ถุงเท้า";
- "เกลียว";
- “การแสดงเบื้องต้น” ฯลฯ
5.32ความสามารถในการซึมผ่านของอากาศความสามารถในการซึมผ่านของอากาศของผ้า อัตราที่ก๊าซผ่านในแนวตั้งผ่านชิ้นงานภายใต้พื้นที่ทดสอบที่กำหนดและความแตกต่างของแรงดัน
แสดงเป็นหน่วยซม./วินาที
5.33ผ้าเคลือบพลาสติกผ้าได้รับการแปรรูปโดยวิธีจุ่มเคลือบพลาสติก PVC หรือพลาสติกชนิดอื่นๆ
5.34หน้าจอเคลือบพลาสติกตาข่ายเคลือบพลาสติกผลิตภัณฑ์ที่ทำจากผ้าตาข่ายจุ่มด้วยโพลีไวนิลคลอไรด์หรือพลาสติกชนิดอื่นๆ
5.35ผ้าดีไซน์ไซส์ผ้าที่ทำจากผ้าสีเทาหลังจากผ่านการดีไซส์แล้ว
ดู: ผ้าสีเทา (5.27), ผลิตภัณฑ์การลดขนาด (2.33)
5.36ความแข็งในการดัดงอความแข็งและความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าเพื่อต้านทานการดัดและเสียรูป
5.37ความหนาแน่นของการเติมความหนาแน่นของเส้นพุ่งจำนวนเส้นด้ายพุ่งต่อหน่วยความยาวในทิศทางยืนของผ้า แสดงเป็นชิ้น/ซม.
5.38เส้นพุ่งเส้นด้ายที่โดยทั่วไปตั้งฉากกับเส้นยืน (กล่าวคือ ทิศทาง 90°) และวิ่งผ่านระหว่างสองด้านของผ้า
5.39อคติการปฏิเสธข้อบกพร่องที่ปรากฏคือเส้นพุ่งเอียงและไม่ตั้งฉากกับเส้นยืน
5.40ผ้าทอเส้นผ้าที่ทำจากเส้นใยแบบไม่บิดเกลียว
5.41เทปไม่มีขอบความกว้างของผ้าแก้วทอแบบไม่มีขอบต้องไม่เกิน 100มม.
ดู: ผ้าขอบแคบไร้ตะเข็บ (5.42)
5.42ผ้าเนื้อบางไม่มีริมผ้าที่ไม่มีขอบ โดยทั่วไปมีความกว้างไม่เกิน 600 มม.
5.43การทอแบบทวิลการทอผ้าที่มีจุดทอเส้นยืนหรือเส้นพุ่งสร้างรูปแบบทแยงมุมต่อเนื่อง มีเส้นยืนและเส้นพุ่งอย่างน้อย 3 เส้นในเนื้อเยื่อที่สมบูรณ์
5.44เทปติดริมผ้าแก้วสิ่งทอขอบผ้า ความกว้างไม่เกิน 100มม.
ดู: ผ้าริมแคบ (5.45)
5.45ผ้าเนื้อบางมีริมผ้าที่มีขอบผ้าโดยทั่วไปมีความกว้างน้อยกว่า 300 มม.
5.46ตาปลาพื้นที่เล็กๆ บนผ้าที่ป้องกันการซึมของเรซิน ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่เกิดจากระบบเรซิน ผ้า หรือการบำบัด
5.47การทอเมฆผ้าที่ทอภายใต้ความตึงที่ไม่เท่ากันทำให้การกระจายเส้นพุ่งไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในลักษณะสลับส่วนหนาและส่วนบาง
5.48รอยยับการพิมพ์ของผ้าใยแก้วซึ่งเกิดจากการพลิก ทับ หรือกดทับที่รอยย่น
5.49ผ้าถักผ้าแบนหรือผ้าทรงกระบอกที่ทำจากเส้นใยสิ่งทอที่มีวงแหวนเชื่อมต่อกันแบบอนุกรม
5.50ผ้าสคริมทอแบบหลวมโครงสร้างระนาบที่เกิดขึ้นจากการทอเส้นยืนและเส้นพุ่งด้วยระยะห่างที่กว้าง
5.51โครงสร้างผ้าโดยทั่วไปหมายถึงความหนาแน่นของเนื้อผ้า และยังรวมถึงการจัดระเบียบในความหมายกว้างๆ อีกด้วย
5.52ความหนาของผ้าระยะห่างแนวตั้งระหว่างพื้นผิวทั้งสองของผ้าวัดภายใต้แรงดันที่กำหนด
5.53จำนวนผ้าจำนวนเส้นด้ายต่อหน่วยความยาวในทิศทางยืนและพุ่งของผ้า แสดงเป็น จำนวนเส้นด้ายยืน / ซม. × จำนวนเส้นด้ายพุ่ง / ซม.
5.54ความเสถียรของเนื้อผ้าบ่งบอกถึงความแน่นของจุดตัดระหว่างเส้นยืนและเส้นพุ่งในเนื้อผ้า ซึ่งแสดงด้วยแรงที่ใช้เมื่อดึงเส้นด้ายในแถบตัวอย่างออกจากโครงสร้างผ้า
5.55ประเภทองค์กรของการทอผ้ารูปแบบที่ซ้ำกันปกติที่ประกอบด้วยการทอแบบเส้นยืนและเส้นพุ่ง เช่น ผ้าธรรมดา ผ้าซาติน และผ้าทวิล
5.56ข้อบกพร่องข้อบกพร่องบนเนื้อผ้าที่ทำให้คุณภาพและประสิทธิภาพลดลงและส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของเนื้อผ้า
6. เรซินและสารเติมแต่ง
6.1ตัวเร่งปฏิกิริยาเครื่องเร่งความเร็วสารที่สามารถเร่งปฏิกิริยาได้ในปริมาณเล็กน้อย ในทางทฤษฎีคุณสมบัติทางเคมีของสารนี้จะไม่เปลี่ยนแปลงจนกว่าปฏิกิริยาจะสิ้นสุดลง
6.2การรักษาให้หายขาดการรักษากระบวนการแปลงพรีโพลีเมอร์หรือโพลีเมอร์ให้เป็นวัสดุที่แข็งด้วยกระบวนการโพลิเมอไรเซชันและ/หรือการเชื่อมโยง
6.3การรักษาหลังการรักษาหลังอบให้ความร้อนกับวัสดุเทอร์โมเซตติ้งที่ขึ้นรูปไว้จนกระทั่งแข็งตัวสมบูรณ์
6.4เรซินเมทริกซ์วัสดุหล่อแบบเทอร์โมเซตติ้ง
6.5ครอสลิงก์ (กริยา) ครอสลิงก์ (กริยา)ความสัมพันธ์ที่ก่อให้เกิดพันธะโควาเลนต์หรือพันธะไอออนิกระหว่างสายโพลีเมอร์
6.6การเชื่อมโยงข้ามกระบวนการสร้างพันธะโควาเลนต์หรือพันธะไอออนิกระหว่างสายโพลีเมอร์
6.7การแช่ตัวกระบวนการที่โพลีเมอร์หรือโมโนเมอร์ถูกฉีดเข้าไปในวัตถุตามรูพรุนหรือช่องว่างเล็ก ๆ โดยอาศัยการไหลของของเหลว การหลอมเหลว การแพร่กระจาย หรือการละลาย
6.8เจลไทม์ เจลไทม์เวลาที่จำเป็นในการสร้างเจลภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่กำหนด
6.9สารเติมแต่งสารที่เติมลงไปเพื่อปรับปรุงหรือปรับคุณสมบัติบางประการของพอลิเมอร์
6.10ฟิลเลอร์มีการเติมสารแข็งเฉื่อยที่ค่อนข้างมากลงในพลาสติกเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของเมทริกซ์ ลักษณะการใช้งาน และความสามารถในการแปรรูป หรือเพื่อลดต้นทุน
6.11กลุ่มเม็ดสีสารที่ใช้ในการแต่งสี โดยทั่วไปเป็นเม็ดละเอียดและไม่ละลายน้ำ
6.12วันหมดอายุ อายุการใช้งานชีวิตการทำงานระยะเวลาที่เรซินหรือกาวยังคงสามารถใช้งานได้
6.13สารเพิ่มความข้นสารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มความหนืดโดยปฏิกิริยาเคมี
6.14อายุการเก็บรักษาอายุการเก็บรักษาภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด วัสดุยังคงรักษาคุณลักษณะที่คาดหวังไว้ (เช่น ความสามารถในการแปรรูป ความแข็งแรง ฯลฯ) ไว้ได้ตลอดระยะเวลาการเก็บรักษา
7. สารประกอบหล่อและพรีเพร็ก
7.1 พลาสติกเสริมใยแก้ว พลาสติกเสริมใยแก้ว GRP วัสดุคอมโพสิตที่มีใยแก้วหรือผลิตภัณฑ์ใยแก้วเสริมแรงและพลาสติกเป็นเมทริกซ์
7.2 พรีเพร็กแบบทิศทางเดียว โครงสร้างแบบทิศทางเดียวที่ชุบด้วยระบบเรซินเทอร์โมเซตติ้งหรือเทอร์โมพลาสติก
หมายเหตุ: เทปทอแบบทิศทางเดียวแบบไม่ทอเป็นเทปพรีเพร็กทิศทางเดียวชนิดหนึ่ง
7.3 การหดตัวต่ำ ในชุดผลิตภัณฑ์จะหมายถึงประเภทที่มีการหดตัวแบบเส้นตรง 0.05% ~ 0.2% ในระหว่างการบ่ม
7.4 ระดับไฟฟ้า ในชุดผลิตภัณฑ์จะระบุหมวดหมู่ที่ควรมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าตามที่ระบุ
7.5 ปฏิกิริยา หมายถึงฟังก์ชันความชันสูงสุดของอุณหภูมิและเวลาของส่วนผสมเทอร์โมเซตติ้งระหว่างปฏิกิริยาการบ่ม โดยมีหน่วยเป็น ℃/s
7.6 พฤติกรรมการบ่ม เวลาในการบ่ม การขยายตัวเนื่องจากความร้อน การหดตัวจากการบ่ม และการหดตัวสุทธิของส่วนผสมเทอร์โมเซตติ้งระหว่างการขึ้นรูป
7.7 สารประกอบขึ้นรูปหนา TMC สารประกอบขึ้นรูปแผ่นที่มีความหนามากกว่า 25มม.
7.8 ส่วนผสม ส่วนผสมที่สม่ำเสมอของพอลิเมอร์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าและส่วนผสมอื่น ๆ เช่น สารตัวเติม พลาสติไซเซอร์ ตัวเร่งปฏิกิริยา และสี
7.9 เนื้อหาช่องว่าง อัตราส่วนของปริมาตรช่องว่างต่อปริมาตรทั้งหมดในคอมโพสิต แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์
7.10 สารประกอบหล่อแบบเป็นกลุ่ม BMC
เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบบล็อกที่ประกอบด้วยเมทริกซ์เรซิน เส้นใยเสริมแรงสับ และสารตัวเติมเฉพาะ (หรือไม่มีสารตัวเติม) สามารถขึ้นรูปหรือฉีดขึ้นรูปภายใต้สภาวะการอัดร้อน
หมายเหตุ: เติมสารเคมีเพิ่มความข้นเพื่อปรับปรุงความหนืด
7.11 การขึ้นรูปด้วยแรงดึง ภายใต้แรงดึงของอุปกรณ์ดึง เส้นใยต่อเนื่องหรือผลิตภัณฑ์ของเส้นใยที่ชุบด้วยกาวเรซินเหลวจะถูกให้ความร้อนผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูปเพื่อทำให้เรซินแข็งตัวและผลิตกระบวนการขึ้นรูปของโปรไฟล์คอมโพสิตอย่างต่อเนื่อง
7.12 ชิ้นส่วนที่ผ่านการพัลทรูชั่น ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแถบยาวที่ผลิตอย่างต่อเนื่องโดยกระบวนการพัลทรูชั่นโดยปกติจะมีพื้นที่หน้าตัดและรูปร่างคงที่
เวลาโพสต์ : 15 มี.ค. 2565