1. Giriş
Bu standart, cam elyafı, karbon elyafı, reçine, katkı maddesi, kalıplama bileşiği ve prepreg gibi takviye malzemelerinde kullanılan terimleri ve tanımları belirtir.
Bu standart, ilgili standartların hazırlanması ve yayımlanmasının yanı sıra ilgili kitapların, süreli yayınların ve teknik dokümanların hazırlanması ve yayımlanması için de geçerlidir.
2. Genel terimler
2.1Koni ipliği (Pagoda ipliği):Konik bir makaraya çapraz olarak sarılmış tekstil ipliği.
2.2Yüzey işlemi:Matris reçinesiyle yapışmayı iyileştirmek için lif yüzeyi işleme tabi tutulur.
2.3Çoklu fiber paketi:Daha fazla bilgi için: birden fazla monofilamentten oluşan bir tür tekstil malzemesi.
2.4Tek iplik:Aşağıdaki tekstil malzemelerinden birinden oluşan en basit sürekli elyaf demeti:
a) Birbirinden bağımsız birçok lifin bükülmesiyle oluşan ipliğe sabit uzunlukta lif ipliği denir;
b) Bir veya daha fazla sürekli elyaf telinin aynı anda bükülmesiyle oluşan ipliğe sürekli elyaf ipliği denir.
Not: Cam elyaf endüstrisinde tek iplik bükülür.
2.5Tek telli filament:Sürekli veya süreksiz olabilen, ince ve uzun bir tekstil birimi.
2.6Filamentlerin nominal çapı:Cam elyaf ürünlerinde cam elyaf monofilamentinin çapını belirtmek için kullanılır ve yaklaşık olarak gerçek ortalama çapına eşittir. μM birimi, yaklaşık olarak bir tam sayı veya yarı tam sayıdır.
2.7Birim alan başına kütle:Belirli bir boyuttaki yassı bir cismin kütlesinin, yüzey alanına oranı.
2.8Sabit uzunlukta fiber:kesintili lif,Kalıplama sırasında oluşan, ince ve süreksiz çapa sahip bir tekstil malzemesi.
2.9:Sabit uzunlukta elyaf iplik,Belirli bir uzunluktaki liften eğrilmiş iplik.iki nokta bir sıfırUzamayı kırmaÇekme testinde numunenin koptuğu andaki uzama miktarı.
2.10Çoklu sarılmış iplik:İki veya daha fazla ipliğin bükülmeden bir araya getirilmesiyle oluşturulan iplik.
Not: Tek iplik, çok telli iplik veya kablo, çok telli sargı haline getirilebilir.
2.12Bobin ipliği:Bükme makinesiyle işlenmiş ve bobine sarılmış iplik.
2.13Nem içeriği:Belirtilen koşullar altında ölçülen öncü madde veya ürünün nem içeriği. Yani, numunenin yaş ve kuru kütlesi arasındaki farkın yaş kütleye oranı.Yüzde olarak ifade edilen değer.
2.14Bükülmüş iplikiplikİki veya daha fazla ipliğin tek bir büküm işleminde bir araya getirilmesiyle oluşturulan iplik.
2.15Hibrit ürünler:İki veya daha fazla elyaf malzemeden oluşan bir agrega ürünü; örneğin, cam elyafı ve karbon elyafından oluşan bir agrega ürünü.
2.16Ölçü ölçücü boyut:Elyaf üretiminde, monofilamentlere belirli kimyasalların karışımı uygulanır.
Islatıcı maddelerin üç türü vardır: plastik türü, tekstil türü ve tekstil plastik türü:
- Takviye edici boyutlandırıcı veya bağlayıcı boyutlandırıcı olarak da bilinen plastik boyutlandırıcı, elyaf yüzeyinin ve matris reçinesinin iyi bir şekilde bağlanmasını sağlayan bir tür boyutlandırma maddesidir. Daha sonraki işleme veya uygulamaya (sarma, kesme vb.) elverişli bileşenler içerir;
-- Tekstil boyutlandırma maddesi, tekstil işleminin bir sonraki aşaması (bükme, karıştırma, dokuma vb.) için hazırlanan bir boyutlandırma maddesi;
- Tekstil plastik tipi ıslatıcı madde, yalnızca sonraki tekstil işlemlerine elverişli olmakla kalmaz, aynı zamanda elyaf yüzeyi ile matris reçinesi arasındaki yapışmayı da artırabilir.
2.17Çözgü ipliği:Tekstil ipliği, büyük silindirik bir çözgü miline paralel olarak sarılmıştır.
2.18Rulo halinde paketlenmiştir:İplik, fitil ve çözülebilen, elleçlemeye, depolamaya, taşımaya ve kullanıma uygun diğer birimler.
Not: Sarım, desteksiz iplik çilesi veya ipek keki şeklinde olabileceği gibi, bobin, atkı tüpü, konik tüp, sarım tüpü, makara, bobin veya dokuma mili üzerine çeşitli sarım yöntemleriyle hazırlanmış sarım ünitesi şeklinde de yapılabilir.
2.19Çekme kopma dayanımı:çekme kırılma dayanımıÇekme testinde, numunenin birim alan başına çekme kopma dayanımı veya doğrusal yoğunluğu ölçülür. Monofilamentin birimi PA, ipliğin birimi ise n/tex'tir.
2.20Çekme testinde, numunenin kırıldığı anda uygulanan maksimum kuvvet, N cinsinden ifade edilir.
2.21Örgü ipliği:İki veya daha fazla telin (veya tellerin ve tek tellerin kesişiminin) bir veya daha fazla kez birbirine bükülmesiyle oluşan iplik.
2.22Süt şişesi makarası:İpliği süt şişesi şeklinde sarmak.
2.23Twist:Belirli bir uzunluktaki ipliğin eksenel doğrultudaki sarım sayısı, genellikle metre başına büküm sayısı olarak ifade edilir.
2.24Bükülme denge endeksi:İplik büküldükten sonra, büküm dengelenir.
2.25Geriye doğru kıvrıl:İplik bükümünün her bir bükümü, eksenel doğrultu boyunca iplik bölümleri arasındaki göreceli dönmenin açısal yer değiştirmesidir. 360°'lik bir açısal yer değiştirme ile geri bükün.
2.26Bükülme yönü:Bükme işleminden sonra, tek iplikteki öncü ipliğin veya çok iplikteki tek ipliğin eğimli yönü. Sağ alt köşeden sol üst köşeye doğru olan bükmeye S bükümü, sol alt köşeden sağ üst köşeye doğru olan büküme ise Z bükümü denir.
2.27İplik:Bu, sürekli liflerden ve sabit uzunluktaki liflerden yapılmış, bükümlü veya bükümsüz çeşitli yapısal tekstil malzemeleri için kullanılan genel bir terimdir.
2.28Pazarlanabilir iplik:Fabrika, satış için iplik üretiyor.
2.29İp kordonu:Sürekli elyaf iplik veya sabit uzunlukta elyaf iplik, bükme, tel bükme veya dokuma yoluyla oluşturulan bir iplik yapısıdır.
2.30Çekmek:Çok sayıda tek telli liften oluşan, bükülmemiş bir küme.
2.31Elastikiyet modülü:Bir cismin gerilme ve gerinim oranının elastik sınır içindeki değeri. Çekme ve sıkıştırma elastikiyet modülleri (Young elastikiyet modülü olarak da bilinir), kayma ve eğilme elastikiyet modülleri vardır ve birimi PA (Pascal)'dır.
2.32Hacimsel yoğunluk:Toz ve granül halindeki malzemeler gibi gevşek malzemelerin görünen yoğunluğu.
2.33Küçültülmüş ürün:Uygun bir çözücü veya ısıl temizleme yöntemiyle iplik veya kumaştaki ıslatıcı madde veya apre kalıntılarını giderin.
2.34Atkı tüpü iplik bobiniİpek pirn
Tekstil ipliğinin tek veya çoklu tellerinin atkı tüpü etrafına sarılması.
2.35ElyaflifYüksek en boy oranına sahip ince lifli malzeme birimi.
2.36Elyaf ağ:Belirli yöntemler yardımıyla, lifli malzemeler, genellikle yarı mamul ürünler olarak adlandırılan, yönlendirilmiş veya yönlendirilmemiş bir ağ düzlem yapısına düzenlenir.
2.37Doğrusal yoğunluk:İpliklerin ıslatıcı madde ile veya ıslatıcı madde olmadan birim uzunluk başına kütlesi, tex cinsinden.
Not: İplik isimlendirmesinde, doğrusal yoğunluk genellikle kurutulmuş ve ıslatıcı madde eklenmemiş ham ipliğin yoğunluğunu ifade eder.
2.38İplik öncüsü:Hafifçe birbirine bağlanmış, bükülmemiş tek bir elyaf demeti aynı anda çekilir.
2.39Bir paspasın veya kumaşın şekillendirilebilirliğiKeçe veya kumaşın şekillendirilebilirliği
Reçine ile ıslatılmış keçe veya kumaşın belirli bir şekle sahip kalıba sağlam bir şekilde yapıştırılmasının zorluk derecesi.
3. Fiberglas
3.1 Ar cam elyafı Alkaliye dayanıklı cam elyafı
Alkali maddelerin uzun süreli aşındırıcı etkisine karşı dayanıklıdır. Esas olarak Portland çimentosunun cam elyafını güçlendirmek için kullanılır.
3.2 Stiren çözünürlüğü: Cam elyafı doğranmış keçe stirene daldırıldığında, belirli bir çekme yükü altında bağlayıcının çözünmesi nedeniyle keçenin kırılması için gereken süre.
3.3 Dokulu iplik Hacimli iplik
Sürekli cam elyaf tekstil ipliği (tek veya kompozit iplik), deformasyon işleminden sonra monofilamentin dağıtılmasıyla oluşturulan hacimli bir ipliktir.
3.4 Yüzey matı: Kompozitlerin yüzey katmanı olarak kullanılan, cam elyaf monofilamentinden (sabit uzunlukta veya sürekli) yapılmış kompakt bir levha.
Bakınız: üst üste bindirilmiş keçe (3.22).
3.5 Cam elyafı
Genellikle silikat eriyiğinden yapılan camsı elyaf veya filament anlamına gelir.
3.6 Kaplamalı cam elyaf ürünleri: Plastik veya diğer malzemelerle kaplanmış cam elyaf ürünleri.
3.7 Bölgesel Şerit Oluşturma: Cam elyaf fitillerinin, paralel filamentler arasında hafif bağlarla şeritler oluşturabilme yeteneği.
3.8 Film oluşturucu: Islatıcı maddenin önemli bir bileşenidir. İşlevi, lif yüzeyinde bir film oluşturmak, aşınmayı önlemek ve tek telli liflerin bağlanmasını ve demetlenmesini kolaylaştırmaktır.
3.9 D cam elyafı Düşük dielektrikli cam elyafı Düşük dielektrikli camdan elde edilen cam elyafı. Dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı, alkali içermeyen cam elyafına göre daha düşüktür.
3.10 Monofilament mat: Sürekli cam elyaf monofilamentlerinin bir bağlayıcı madde ile birbirine yapıştırıldığı düzlemsel bir yapısal malzeme.
3.11 Sabit uzunlukta cam elyaf ürünleri: Faydalı model, sabit uzunlukta cam elyaftan oluşan bir ürünle ilgilidir.
3.12 Sabit uzunlukta lif şeridi: Sabit uzunluktaki lifler temel olarak paralel olarak düzenlenir ve hafifçe bükülerek sürekli bir lif demeti oluşturur.
3.13 Doğranmış kesilebilirlik: Cam elyaf fitilinin veya öncülünün belirli bir kısa kesme yükü altında kesilme zorluğu.
3.14 Doğranmış teller: Herhangi bir birleştirme işlemine tabi tutulmamış, kısa kesilmiş sürekli elyaf öncüsü.
3.15 Doğranmış elyaf matı: Sürekli elyaf öncüllerinin rastgele dağıtılıp yapıştırıcı ile birbirine bağlanmasıyla elde edilen düzlemsel bir yapısal malzemedir.
3.16 E cam elyafı, alkali içermeyen cam elyafı. Az miktarda alkali metal oksit içeriğine sahip ve iyi elektrik yalıtımı sağlayan cam elyafı (alkali metal oksit içeriği genellikle %1'den azdır).
Not: Şu anda Çin'in alkali içermeyen cam elyaf ürün standartları, alkali metal oksit içeriğinin %0,8'den fazla olmaması gerektiğini şart koşmaktadır.
3.17 Tekstil camı: Temel malzeme olarak sürekli cam elyafı veya sabit uzunlukta cam elyafı kullanılan tekstil malzemeleri için kullanılan genel terim.
3.18 Bölünme verimliliği: Kısa kesimden sonra bükülmemiş elyafın tek telli öncü segmentlere dağılmasının verimliliği.
3.19 Dikişli örme paspas Sarmal yapıda dikilmiş cam elyaf keçe.
Not: Keçeye bakın (3.48).
3.20 Dikiş ipliği: Dikiş için kullanılan, sürekli cam elyafından yapılmış, yüksek bükümlü, düz katlı bir iplik.
3.21 Kompozit mat: Cam elyaf takviyeli malzemelerin bazı formları, mekanik veya kimyasal yöntemlerle birbirine bağlanmış düzlemsel yapısal malzemelerdir.
Not: Takviye malzemeleri genellikle doğranmış öncü malzeme, sürekli öncü malzeme, bükülmemiş kaba gazlı bez ve diğerlerini içerir.
3.22 Cam örtü: Hafif bir bağ ile sürekli (veya doğranmış) cam elyaf monofilamentinden yapılmış düzlemsel bir yapısal malzeme.
3.23 Yüksek silika cam elyafı yüksek silika cam elyafı
Cam çekme işleminden sonra asit işlemi ve sinterleme ile oluşturulan cam elyafı. Silika içeriği %95'in üzerindedir.
3.24 Kesilmiş teller Sabit uzunluktaki elyaf (reddedilen) Cam elyaf öncüsü, öncü silindirden kesilir ve istenen uzunluğa göre kesilir.
Bakınız: sabit uzunlukta fiber (2.8)
3.25 Boyut kalıntısı: Isıl temizlemeden sonra elyaf üzerinde kalan tekstil ıslatıcı madde içeren cam elyafının karbon içeriği, kütle yüzdesi olarak ifade edilir.
3.26 Boyutlandırma maddesi göçü: Cam elyaf ıslatıcı maddesinin ipek tabakasının içinden yüzey tabakasına taşınması.
3.27 Islanma oranı: Takviye malzemesi olarak kullanılan cam elyafının kalitesini ölçmek için kullanılan bir kalite indeksidir. Reçinenin öncü malzemeyi ve monofilamenti belirli bir yönteme göre tamamen doldurması için gereken süreyi belirler. Birimi saniyedir.
3.28 Bükülmemiş fitil (uçtan açma için): İpliklerin birleştirilmesi sırasında hafifçe bükülerek elde edilen bükülmemiş fitil. Bu ürün kullanıldığında, paketin ucundan çekilen iplik, herhangi bir bükülme olmaksızın kalıptan çıkarılabilir.
3.29 Yanıcı madde içeriği: Kuru cam elyaf ürünlerinin kuru kütlesine oranla tutuşma kaybı oranı.
3.30 Sürekli cam elyaf ürünleri: Faydalı model, sürekli cam elyaf uzun elyaf demetlerinden oluşan bir ürünle ilgilidir.
3.31 Sürekli elyaf matı: Kesilmemiş sürekli elyaf öncüllerinin yapıştırıcı ile birbirine bağlanmasıyla oluşturulan düzlemsel bir yapısal malzemedir.
3.32 Lastik kordu: Sürekli elyaf iplik, emprenye ve birçok kez bükme işlemiyle oluşturulan çok telli bir bükümdür. Genellikle kauçuk ürünleri güçlendirmek için kullanılır.
3,33 M cam elyafı Yüksek modüllü cam elyafı Yüksek elastikiyetli cam elyafı (reddedildi)
Yüksek modüllü camdan üretilen cam elyafı. Elastik modülü genellikle E cam elyafına göre %25'ten daha yüksektir.
3.34 Terry fitil: Cam elyaf öncülünün kendisinin tekrar tekrar bükülmesi ve üst üste bindirilmesiyle oluşturulan, bazen bir veya daha fazla düz öncül ile güçlendirilmiş bir fitil.
3.35 Öğütülmüş lifler: Öğütme yoluyla elde edilen çok kısa lifler.
3.36 Bağlayıcı madde: Gerekli dağılım durumunda sabitlemek amacıyla liflere veya tek liflere uygulanan malzeme. Doğranmış elyaf mat, sürekli elyaf mat ve yüzey keçesinde kullanılıyorsa.
3.37 Bağlayıcı madde: Reçine matrisi ile takviye malzemesi arasındaki arayüzde daha güçlü bir bağ oluşmasını sağlayan veya bu bağı güçlendiren bir madde.
Not: Bağlayıcı madde, takviye malzemesine uygulanabilir veya reçineye eklenebilir veya her ikisi de yapılabilir.
3.38 Bağlayıcı kaplama: Fiberglas yüzey ile reçine arasında iyi bir bağ sağlamak için fiberglas tekstile uygulanan bir malzeme.
3.39 S cam elyafı Yüksek mukavemetli cam elyafı Silikon alüminyum magnezyum sistemli cam ile çekilen yeni ekolojik cam elyafının mukavemeti, alkali içermeyen cam elyafına göre %25'ten daha yüksektir.
3.40 Islak serim matı: Doğranmış cam elyafı hammadde olarak kullanılarak ve suya karıştırılarak dağıtılması için bazı kimyasal katkı maddeleri eklenerek, kopyalama, susuzlaştırma, boyutlandırma ve kurutma işlemleriyle düz yapısal bir malzeme haline getirilir.
3.41 Metal kaplı cam elyafı: Tek bir elyafın veya elyaf demetinin yüzeyi metal bir filmle kaplanmış cam elyafı.
3.42 Geogrid: Bu faydalı model, jeoteknik mühendisliği ve inşaat mühendisliğinde kullanılan cam elyafı plastik kaplı veya asfalt kaplı bir ağ ile ilgilidir.
3.43 Fitil: Bükülmeden bir araya getirilmiş paralel filamentlerden (çok telli fitil) veya paralel tek filamentlerden (doğrudan fitil) oluşan demet.
3.44 Yeni ekolojik elyaf: Elyaf belirli koşullar altında aşağı çekilir ve çekme sızıntı plakasının altında herhangi bir aşınma olmaksızın yeni üretilen monofilament mekanik olarak yakalanır.
3.45 Sertlik: Cam elyaf fitilinin veya öncülünün gerilme nedeniyle şekil değiştirmeye ne kadar dirençli olduğunu gösteren derecedir. İplik merkezden belirli bir mesafede asıldığında, ipliğin alt merkezindeki asma mesafesi ile belirtilir.
3.46 İplik bütünlüğü: Ön maddedeki monofilament kolayca dağılmaz, kırılmaz ve yünleşmez; ön maddenin demetler halinde bütünlüğünü koruma özelliğine sahiptir.
3.47 İplik sistemi: Sürekli elyaf öncüsü tex'in çoklu ve yarı çoklu ilişkisine göre birleştirilir ve belirli bir seri halinde düzenlenir.
Öncülün doğrusal yoğunluğu, lif sayısı (sızıntı plakasındaki delik sayısı) ve lif çapı arasındaki ilişki formül (1) ile ifade edilir:
d=22.46 × (1)
Burada: D - lif çapı, μm;
T - öncü maddenin doğrusal yoğunluğu, Tex;
N - lif sayısı
3.48 Keçe mat: Birbirine yönlendirilmiş veya yönlendirilmemiş, doğranmış veya kesilmemiş sürekli liflerden oluşan düzlemsel bir yapı.
3.49 İğneli keçe: Akupunktur cihazındaki elemanların birbirine bağlanmasıyla yapılan keçe, altlık malzemesiyle birlikte veya altlık malzemesi olmadan olabilir.
Not: Keçeye bakın (3.48).
üç nokta beş sıfır
Doğrudan dolaşım
Belirli sayıda monofilament, çekme sızıntı plakasının altına doğrudan, bükülmesiz bir fitil halinde sarılır.
3.50 Orta alkali cam elyafı: Çin'de üretilen bir cam elyafı türü. Alkali metal oksit içeriği yaklaşık %12'dir.
4. Karbon fiber
4.1PAN bazlı karbon fiberPAN bazlı karbon fiberPoliakrilonitril (Pan) matrisinden hazırlanan karbon fiber.
Not: Çekme dayanımı ve elastik modülündeki değişiklikler karbonatlaşma ile ilgilidir.
Bakınız: karbon fiber matrisi (4.7).
4.2Pitch taban karbon fiber:Anizotropik veya izotropik asfalt matrisinden üretilen karbon fiber.
Not: Anizotropik asfalt matrisinden üretilen karbon fiberin elastik modülü, diğer iki matrisin elastik modülünden daha yüksektir.
Bakınız: karbon fiber matrisi (4.7).
4.3Viskoz bazlı karbon fiber:Viskoz matristen üretilen karbon fiber.
Not: Viskon matristen karbon fiber üretimi aslında durdurulmuştur ve üretimde yalnızca az miktarda viskon kumaş kullanılmaktadır.
Bakınız: karbon fiber matrisi (4.7).
4.4Grafitizasyon:Karbonizasyondan sonra genellikle daha yüksek bir sıcaklıkta, inert bir atmosferde ısıl işlem.
Not: Endüstride "grafitizasyon" aslında karbon fiberin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin iyileştirilmesidir, ancak gerçekte grafitin yapısını bulmak zordur.
4.5Karbonizasyon:Karbon fiber matrisinden karbon fibere kadar inert atmosferde gerçekleştirilen ısıl işlem.
4.6Karbon fiber:Organik liflerin piroliziyle elde edilen, kütlece %90'dan fazla karbon içeriğine sahip lifler.
Not: Karbon lifleri genellikle mekanik özelliklerine, özellikle çekme dayanımı ve elastik modülüne göre sınıflandırılır.
4.7Karbon fiber öncüsü:Pirolysis yöntemiyle karbon liflerine dönüştürülebilen organik lifler.
Not: Matris genellikle sürekli iplikten oluşur, ancak dokuma kumaş, örme kumaş, keçe de kullanılır.
Bakınız: poliakrilonitril bazlı karbon fiber (4.1), asfalt bazlı karbon fiber (4.2), viskoz bazlı karbon fiber (4.3).
4.8İşlenmemiş lif:Yüzey işlemine tabi tutulmamış lifler.
4.9Oksidasyon:Karbonizasyon ve grafitizasyondan önce poliakrilonitril, asfalt ve viskoz gibi ana malzemelerin havada ön oksidasyonu.
5. Kumaş
5.1Duvar kaplama kumaşıDuvar kaplamasıDuvar dekorasyonu için düz kumaş
5.2Örgüİplik veya bükülmemiş fitilin birbirine geçirilmesi yöntemi.
5.3ÖrgüBirbirine eğik olarak dolanmış çok sayıda tekstil ipliğinden yapılmış, iplik yönü ile kumaş uzunluğu yönünün genellikle 0° veya 90° olmadığı bir kumaş.
5.4İşaretleme ipliğiKumaşlarda, ürünleri tanımlamak veya kalıplama sırasında kumaşların düzenlenmesini kolaylaştırmak için kullanılan, takviye ipliğinden farklı renkte ve/veya bileşimde bir iplik.
5.5Tedavi maddesinin bitişiTekstil cam elyaf ürünlerinde, genellikle kumaşlarda, cam elyafının yüzeyini reçine matrisiyle birleştirmek için kullanılan bir bağlayıcı madde.
5.6Tek yönlü kumaşÇözgü ve atkı yönlerinde iplik sayısında belirgin bir fark bulunan düzlemsel bir yapı. (Tek yönlü dokuma kumaşı örnek olarak ele alalım).
5.7Elyaf dokuma kumaşÇözgü ipliği ve atkı ipliği, sabit uzunlukta cam elyaf ipliğinden yapılmıştır.
5.8Saten dokumaTam bir kumaşta en az beş çözgü ve atkı ipliği bulunur; her boylamda (enlemde) yalnızca bir enlem (boylam) organizasyon noktası vardır; kumaşta dolaşan iplik sayısıyla ortak bir böleni olmayan ve 1'den büyük çözgü sayısına sahip kumaşa çözgü saten, daha fazla atkı noktasına sahip olanlara ise atkı saten denir.
5.9Çok katmanlı kumaşAynı veya farklı malzemelerden yapılmış iki veya daha fazla katmanın dikiş veya kimyasal bağlama yoluyla bir araya getirilmesiyle oluşturulan, bir veya daha fazla katmanın kırışıklık olmadan paralel olarak düzenlendiği bir tekstil yapısıdır. Her katmanın iplikleri farklı yönelimlere ve farklı doğrusal yoğunluklara sahip olabilir. Bazı ürün katman yapıları, farklı malzemelerden yapılmış keçe, film, köpük vb. de içerebilir.
5.10Dokumasız tülİki veya daha fazla paralel iplik katmanının bir bağlayıcı madde ile birleştirilmesiyle oluşturulan dokusuz kumaş ağı. Arka katmandaki iplik, ön katmandaki ipliğe açılıdır.
5.11GenişlikKumaşın ilk çözgü ipliğinden son çözgü ipliğinin dış kenarına kadar olan dikey mesafe.
5.12Yay ve atkı yayıDokumada atkı ipliğinin kumaşın enine doğru yay şeklinde olması şeklinde bir görünüm kusuru.
Not: Kavisli çözgü ipliğinin görünüm kusuruna kavisli çözgü denir ve İngilizce karşılığı "bow"dur.
5.13Tekstilde BoruGenişliği 100 mm'den fazla olan, tüp şeklinde bir doku.
Bakınız: burç (5.30).
5.14Filtre torbasıGri bez, gaz filtrasyonu ve endüstriyel toz giderme amacıyla kullanılan, ısıl işlem, emprenye, fırınlama ve son işlemden geçirilerek üretilen, cep şeklinde bir üründür.
5.15Kalın ve ince segment işaretidalgalı kumaşÇok sık veya çok ince atkı ipliğinden kaynaklanan, kumaş parçalarının kalın veya ince görünmesine neden olan görünüm kusuru.
5.16Kumaşın son haliHaşlama işleminden geçirilmiş kumaş daha sonra işlem görmüş kumaşla birleştirilir.
Bakınız: boyut küçültme bezi (5.35).
5.17Karışık kumaşÇözgü ipliği veya atkı ipliği, iki veya daha fazla elyaf ipliğin bükülmesiyle oluşturulan karışık iplikten yapılan bir kumaştır.
5.18Hibrit kumaşİkiden fazla, esasen farklı iplikten yapılmış bir kumaş.
5.19Dokuma kumaşDokuma makinelerinde, en az iki iplik grubu birbirine dik veya belirli bir açıyla dokunur.
5.20Lateks kaplı kumaşLateks kumaş (reddedildi)Kumaş, doğal lateks veya sentetik lateksin daldırma ve kaplama yöntemiyle işlenir.
5.21İç içe geçmiş kumaşÇözgü ve atkı iplikleri farklı malzemelerden veya farklı iplik türlerinden yapılır.
5.22Leno'nun sonuEtek ucunda çözgü ipliğinin eksikliğinden kaynaklanan görünüm kusuru.
5.23Çarpma yoğunluğuÇarpma yoğunluğuKumaşın atkı yönündeki birim uzunluğu başına düşen çözgü ipliği sayısı, adet/cm cinsinden ifade edilir.
5.24Çarpıtma çarpıtma çarpıtmaİplikler kumaşın uzunluğu boyunca (yani 0° yönünde) düzenlenmiştir.
5.25Sürekli elyaf dokuma kumaşHem çözgü hem de atkı yönünde kesintisiz liflerden oluşan bir kumaş.
5.26Çapak uzunluğuBir kumaşın kenarındaki çözgü ipliğinin ucundan atkı ipliğinin ucuna kadar olan mesafe.
5.27Gri kumaşDokuma tezgahından düşen yarı mamul kumaş, yeniden işlenmek üzere gönderildi.
5.28Düz dokumaÇözgü ve atkı iplikleri çapraz dokuma yöntemiyle birleştirilir. Tam bir dokumada iki çözgü ve iki atkı ipliği bulunur.
5.29Önceden işlenmiş kumaşHammadde olarak tekstil plastik ıslatıcı madde içeren cam elyaf ipliğinden üretilmiş kumaş.
Bakınız: ıslatıcı madde (2.16).
5.30Kılıf uykuGenişliği en fazla 100 mm olan tüp şeklinde bir doku.
Bakınız: boru (5.13).
5.31Özel kumaşKumaşın şeklini belirten adlandırma. En yaygın olanları şunlardır:
- "çorap";
- "sarmallar";
- "ön kalıplar", vb.
5.32Hava geçirgenliğiKumaşın hava geçirgenliği. Belirtilen test alanı ve basınç farkı altında gazın numuneden dikey olarak geçme hızı.
Santimetre/saniye cinsinden ifade edilmiştir.
5.33Plastik kaplı kumaşKumaş, PVC veya diğer plastiklere daldırma yöntemiyle kaplanarak işlenir.
5.34Plastik kaplı ekranplastik kaplı ağPolivinil klorür veya diğer plastiklerle kaplanmış file kumaştan yapılmış ürünler.
5.35Boyutu küçültülmüş kumaşHaşıl işleminden sonra gri kumaştan elde edilen kumaş.
Bakınız: gri kumaş (5.27), haşıl sökme ürünleri (2.33).
5.36Eğilme rijitliğiKumaşın bükülme deformasyonuna karşı dayanıklılığı, sertliği ve esnekliği.
5.37Dolgu yoğunluğuDokuma yoğunluğuKumaşın çözgü yönündeki birim uzunluğu başına düşen atkı ipliği sayısı, adet/cm cinsinden ifade edilir.
5.38AtkıGenellikle çözgüye dik açıyla (yani 90° yönünde) uzanan ve kumaşın iki yüzü arasından geçen iplik.
5.39Azalma yanlılığıKumaştaki atkı ipliklerinin çözgü ipliklerine dik değil, eğik olması şeklinde bir görünüm kusuru.
5.40Dokuma fitilBükülmez elyaftan yapılmış bir kumaş.
5.41Kenarsız bantKenar dikişi olmayan tekstil cam elyaf kumaşın genişliği 100 mm'yi geçmemelidir.
Bakınız: kenar dikişsiz dar kumaş (5.42).
5.42Kenar dikişsiz dar kumaşKenar dikişi olmayan, genellikle 600 mm'den daha dar kumaş.
5.43Dimi dokumaÇözgü veya atkı ipliklerinin sürekli bir diyagonal desen oluşturduğu bir kumaş dokuma türü. Tam bir kumaşta en az üç çözgü ve atkı ipliği bulunur.
5.44Kenar bantlıKenarları dikişli, genişliği 100 mm'yi geçmeyen tekstil cam elyaf kumaş.
Bakınız: kenar dikişli dar kumaş (5.45).
5.45Kenarları dikişli dar kumaşKenar şeridi olan, genellikle 300 mm'den daha dar bir kumaş.
5.46Balık gözüKumaş üzerinde reçine emilimini engelleyen küçük bir alan; reçine sistemi, kumaş veya işlemden kaynaklanan bir kusur.
5.47Örgülü bulutlarEşit olmayan gerilim altında dokunan kumaş, atkı ipliklerinin düzgün dağılımını engeller ve bunun sonucunda kalın ve ince bölümlerin dönüşümlü olarak yer aldığı görünüm kusurları ortaya çıkar.
5.48KırışıklıkCam elyaf kumaşın katlanması, üst üste bindirilmesi veya kırışıklık bölgesine basınç uygulanması sonucu oluşan iz.
5.49Örme kumaşTekstil elyaf ipliğinden yapılmış, birbirine seri olarak bağlanmış halkalardan oluşan düz veya boru şeklinde bir kumaş.
5.50Gevşek dokuma kumaş tülÇözgü ve atkı ipliklerinin geniş aralıklarla dokunmasıyla oluşan düzlemsel yapı.
5.51Kumaş yapısıGenellikle kumaşın yoğunluğunu ifade eder ve geniş anlamda dokusunu da içerir.
5.52Bir kumaşın kalınlığıBelirtilen basınç altında ölçülen kumaşın iki yüzeyi arasındaki dikey mesafe.
5.53Kumaş sayısıKumaşın çözgü ve atkı yönlerindeki birim uzunluk başına iplik sayısı, çözgü iplik sayısı / cm × atkı iplik sayısı / cm olarak ifade edilir.
5.54Kumaş stabilitesiBu, kumaştaki çözgü ve atkı ipliklerinin kesişim noktasının sağlamlığını gösterir ve numune şeridindeki iplik kumaş yapısından çekilirken uygulanan kuvvetle ifade edilir.
5.55Örgü organizasyon türüDüz, saten ve dimi gibi çözgü ve atkı ipliklerinin birbirine geçmesiyle oluşan düzenli tekrar eden desenler.
5.56KusurlarKumaşın kalitesini ve performansını düşüren, görünümünü etkileyen kusurlar.
6. Reçineler ve katkı maddeleri
6.1KatalizörHızlandırıcıAz miktarda kullanıldığında tepkimeyi hızlandırabilen bir madde. Teorik olarak, kimyasal özellikleri tepkime sonuna kadar değişmez.
6.2TedaviiyileştirmeBir önpolimerin veya polimerin polimerizasyon ve/veya çapraz bağlama yoluyla sertleştirilmiş bir malzemeye dönüştürülmesi işlemi.
6.3Tedavi sonrasıPişirme işleminden sonraKalıplanmış, ısı ile sertleşen malzemeyi tamamen sertleşene kadar ısıtın.
6.4Matris reçinesiIsı ile sertleşen bir kalıplama malzemesi.
6.5Çapraz bağla (fiil) çapraz bağla (fiil)Polimer zincirleri arasında moleküller arası kovalent veya iyonik bağlar oluşturan bir birleşme.
6.6Çapraz bağlamaPolimer zincirleri arasında kovalent veya iyonik bağların oluşması süreci.
6.7DaldırmaBir polimerin veya monomerin, sıvı akışı, erime, difüzyon veya çözünme yoluyla ince bir gözenek veya boşluk boyunca bir nesneye enjekte edilmesi işlemidir.
6.8Jel zamanı jel zamanıBelirtilen sıcaklık koşullarında jellerin oluşması için gereken süre.
6.9Katkı maddesiBir polimerin belirli özelliklerini iyileştirmek veya ayarlamak için eklenen madde.
6.10Dolgu maddesiPlastiklere, matris mukavemetini, kullanım özelliklerini ve işlenebilirliğini iyileştirmek veya maliyeti düşürmek amacıyla nispeten inert katı maddeler eklenir.
6.11Pigment segmentGenellikle ince taneli ve çözünmeyen, renklendirici olarak kullanılan bir madde.
6.12Son kullanma tarihi, kullanım ömrüçalışma hayatıBir reçine veya yapıştırıcının kullanılabilirliğini koruduğu süre.
6.13Kıvam arttırıcıKimyasal reaksiyon yoluyla viskoziteyi artıran bir katkı maddesi.
6.14Raf ömrüdepolama ömrüBelirtilen koşullar altında, malzeme depolama süresi boyunca beklenen özelliklerini (işlenebilirlik, mukavemet vb.) korur.
7. Kalıplama bileşiği ve prepreg
7.1 Cam elyaf takviyeli plastikler Cam elyaf takviyeli plastikler (GRP) Takviye malzemesi olarak cam elyafı veya cam elyafı ürünleri ve matris malzemesi olarak plastik içeren kompozit malzeme.
7.2 Tek Yönlü Prepregler: Termoset veya termoplastik reçine sistemi ile emprenye edilmiş tek yönlü yapı.
Not: Tek yönlü atkısız bant, bir tür tek yönlü prepreg'dir.
7.3 Düşük büzülme: Ürün serisinde, kürleme sırasında %0,05 ~ %0,2 oranında doğrusal büzülme gösteren kategoriyi ifade eder.
7.4 Elektrik sınıfı Ürün serisinde, belirtilen elektrik performansına sahip olması gereken kategoriyi gösterir.
7.5 Reaktivite: Kürleme reaksiyonu sırasında termoset karışımının sıcaklık-zaman fonksiyonunun maksimum eğimini ifade eder ve birimi ℃/s'dir.
7.6 Kürlenme davranışı Kalıplama sırasında termoset karışımın kürlenme süresi, termal genleşmesi, kürlenme büzülmesi ve net büzülmesi.
7.7 Kalın kalıplama bileşiği TMC Levha kalıplama bileşiği, kalınlığı 25 mm'den fazla olan.
7.8 Karışım Bir veya daha fazla polimerin ve dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, katalizörler ve renklendiriciler gibi diğer bileşenlerin homojen bir karışımı.
7.9 Boşluk içeriği Kompozitlerdeki boşluk hacminin toplam hacme oranı, yüzde olarak ifade edilir.
7.10 Toplu kalıplama bileşiği BMC
Reçine matrisi, doğranmış takviye lifi ve özel dolgu maddesinden (veya dolgu maddesi olmadan) oluşan blok halinde yarı mamul bir üründür. Sıcak presleme koşulları altında kalıplanabilir veya enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilebilir.
Not: Kıvamı iyileştirmek için kimyasal kıvam arttırıcı ekleyin.
7.11 Pultrüzyon Çekme ekipmanının çekme kuvveti altında, reçine yapıştırıcı sıvısıyla emprenye edilmiş sürekli elyaf veya elyaf ürünleri, reçinenin katılaşması ve kompozit profilin sürekli olarak şekillendirilmesi işlemi için kalıptan geçirilerek ısıtılır.
7.12 Pultrüzyon Yöntemiyle Üretilen Kesitler Pultrüzyon işlemiyle sürekli olarak üretilen uzun şerit kompozit ürünler genellikle sabit kesit alanına ve şekle sahiptir.
Yayın tarihi: 15 Mart 2022