1. Кереш сүз
Бу стандарт пыяла җепселләре, углерод җепселләре, сумала, өстәмәләр, формалаштыру катнашмасы һәм препрег кебек арматура материалларына кагылышлы терминнарны һәм билгеләмәләрне билгели.
Бу стандарт тиешле стандартларны әзерләү һәм бастыру, шулай ук тиешле китапларны, вакытлы басмаларны һәм техник документларны әзерләү һәм бастыру өчен кулланыла.
2. Гомуми терминнар
2.1Конус җебе (Пагода җебе):Конус формасындагы катушкага уралган тукыма җеп.
2.2Өслек эшкәртү:Матрица сумаласы белән адгезияне яхшырту өчен, җепсел өслеге эшкәртелә.
2.3Мультифибра җыелмасы:Күбрәк мәгълүмат өчен: берничә моноҗепселдән торган тукыма материалы төре.
2.4Бер җеп:Түбәндәге тукыма материалларының берсеннән торган иң гади өзлексез тарту:
а) Берничә өзек җепселне бөкләү нәтиҗәсендә барлыкка килгән җеп даими озынлыктагы җеп җебе дип атала;
б) Бер яки берничә өзлексез җепсел җепне берьюлы бөкләү нәтиҗәсендә барлыкка килгән җеп өзлексез җеп дип атала.
Искәрмә: пыяла җепселләре сәнәгатендә бер җеп бөтерелә.
2.5Монофиламент җеп:Нечкә һәм озын тукыма берәмлеге, ул өзлексез яки өзекле була ала.
2.6Җепләрнең номиналь диаметры:Ул пыяла җепселле продуктларда пыяла җепселле монофиламентның диаметрын билгеләү өчен кулланыла, ул якынча аның чын уртача диаметрына тигез. μ M - берәмлек, ул якынча бөтен яки ярым бөтен санга тигез.
2.7Берәмлек мәйданга туры килгән масса:Билгеле бер зурлыктагы яссы материал массасының аның мәйданына нисбәте.
2.8Фиксацияләнгән озынлыктагы җепсел:өзекле җепсел,Калыплау вакытында барлыкка килгән нечкә өзек диаметрлы тукыма материалы.
2.9:Фиксацияләнгән озынлыктагы җепсел җеп,Билгеле бер озынлыктагы җептән эрләнгән җеп.ике нокта бер нульОзынлыкны өзүСузылу сынауында өзелгәндә үрнәкнең озынайуы.
2.10Күп тапкыр уралган җеп:Ике яки аннан да күбрәк җептән бормыйча ясалган җеп.
Искәрмә: бер җеп, җеп яки кабельне күп җепле уратып ясарга мөмкин.
2.12Чыбыклы җеп:Җепне бору машинасы белән эшкәртәләр һәм катушкага төрәләр.
2.13Дымлылык күләме:Билгеле бер шартларда үлчәнгән прекурсор яки продуктның дымлылыгы. Ягъни, үрнәкнең дымлы һәм коры массасы арасындагы аерманың дымлы массага нисбәте.Процент рәвешендә күрсәтелгән кыйммәт.
2.14Бөрелгән җепҖеп җебеБер катламлы процесста ике яки аннан да күбрәк җепне бөкләү юлы белән барлыкка килгән җеп.
2.15Гибрид продуктлар:Ике яки аннан да күбрәк җепсел материаллардан торган агрегат продукт, мәсәлән, пыяла җепселләреннән һәм углерод җепселләреннән торган агрегат продукт.
2.16Үлчәү агенты зурлыгы:Җепселләр җитештерүдә, монофиламентларга кулланыла торган билгеле бер химик матдәләр катнашмасы.
Чылатучы матдәләрнең өч төре бар: пластик төр, тукыма төре һәм тукыма пластик төре:
- пластик зурлык, шулай ук арматура зурлыгы яки тоташтыру зурлыгы дип тә атала, җепсел өслеген һәм матрица сумаласын яхшы тоташтыра торган зурлык матдәсе төре. Алга таба эшкәртү яки куллану өчен файдалы компонентларны үз эченә ала (урау, кисү һ.б.);
-- текстильне үлчәү өчен агент, текстиль эшкәртүнең киләсе этабы өчен әзерләнгән үлчәү өчен агент (бөрү, кушу, тукыма һ.б.);
- текстиль пластик төрендәге дымландыручы агент, ул киләсе текстиль эшкәртү өчен генә түгел, ә җепсел өслеге белән матрица сумаласы арасындагы адгезияне дә көчәйтә ала.
2.17Арка җебе:Зур цилиндрик формадагы арка валына параллель рәвештә уралган тукыма җебе.
2.18Рулон пакеты:Җеп, күчерү һәм башка төргәкләр, аларны эшкәртеп, саклап, ташып һәм кулланып була.
Искәрмә: урагыч терәксез кул яки ефәк торт, яисә төрле ысуллар белән шпулькада, арка трубкасында, конус трубкасында, урагыч трубкада, катушкада, шпулькада яки тукыма сабында әзерләнгән урагыч җайланма булырга мөмкин.
2.19Сузылуга каршы ныклык:тартуны киметү ныклыгыСузылу сынауында, үрнәкнең берәмлек мәйданына яки сызыкча тыгызлыкка туры килгән сузу көче. Монофиламент берәмлеге - PA, ә җеп берәмлеге - n / текст.
2.20Сузылу сынауында, үрнәк сынганда кулланыла торган максималь көч, n белән.
2.21Кабель җебе:Ике яки аннан да күбрәк җепне (яки җепләр һәм аерым җепләр кисешү урынын) бер яки берничә тапкыр бергә бөкләү нәтиҗәсендә барлыкка килгән җеп.
2.22Сөт шешәсенең катушкасы:Сөт шешәсе формасындагы җепне урау.
2.23Борылыш:Күч юнәлеше буенча билгеле бер озынлыктагы җепнең борылышлар саны, гадәттә борылыш/метрда күрсәтелә.
2.24Твист балансы индексы:Җепне бөкләгәннән соң, бөкләү тигезләнә.
2.25Кире борылыш:Җепне бөкләүнең һәр борылышы - җеп кисәкләре арасындагы күчәр юнәлеше буенча чагыштырмача әйләнешнең почмак күчеше. 360° почмак күчеше белән кире бөкләгез.
2.26Борылыш юнәлеше:Бөрелгәннән соң, бер җептәге яки җептәге бер җепнең авыш юнәлеше билгеләнә. Аскы уң почмактан югары сул почмакка кадәр бөрелү S бөрелү дип, ә аскы сул почмактан югары уң почмакка кадәр Z бөрелү дип атала.
2.27Җеп җебе:Бу өзлексез җепселләрдән һәм билгеләнгән озынлыктагы җепселләрдән ясалган бормалы яки борылмалы төрле структураль тукыма материаллары өчен гомуми термин.
2.28Базарда сатыла торган җеп:Фабрика сату өчен җеп җитештерә.
2.29Бау бавы:Өзлексез җепсел җеп яки билгеләнгән озынлыктагы җепсел җеп - бөрү, җепләү яки үрү юлы белән ясалган җеп структурасы.
2.30Тарту тарту:Күп санлы монофиламентлардан торган борылмаган агрегат.
2.31Эластиклык модуле:Эластиклык чигендәге җисемнең көчәнеш һәм деформация нисбәте. Эластиклыкның сузылу һәм кысылу модуле (шулай ук Янгның эластиклык модуле дип тә атала), кисү һәм бөгү эластиклык модуле бар, берәмлеге PA (Паскаль) булып тора.
2.32Күплек тыгызлыгы:Порошок һәм бөртекле материаллар кебек йомшак материалларның күренмә тыгызлыгы.
2.33Үлчәмсез продукт:Чылатучы матдә яки зурлыктагы җепне яки тукыманы тиешле эреткеч яки термик чистарту белән алыгыз.
2.34Сөрү торбасы җепләре өчен патронЕфәк пирсы
Бер яки берничә тукыма җеп арка трубкасы тирәли уралган.
2.35җепселҗепселЗур аспект нисбәте булган нечкә җепсыман материал берәмлеге.
2.36Оптик җепсел:Махсус ысуллар ярдәмендә, җепсел материаллар челтәр яссылыгы структурасына юнәлешле яки юнәлешсез урнаштырыла, бу гадәттә ярымфабрикатларга карый.
2.37Сызыклы тыгызлык:Чылатучы агент белән яки аннан башка җепнең берәмлек озынлыгына масса, текстта.
Искәрмә: җепкә исем бирүдә, сызыклы тыгызлык гадәттә киптерелгән һәм чылатучы матдәсез ялангач җепнең тыгызлыгын аңлата.
2.38Җепнең алдан килүе:Бер үк вакытта тартылган бераз бәйләнгән, борылмаган бер тарту.
2.39Келәм яки тукыманың формага керүчәнлегеКиез яки тукыманың калыпка салынучанлыгы
Смол белән чыланган киез яки тукыманың билгеле бер формадагы калыпка ныклы беркетелүенең кыенлык дәрәҗәсе.
3. Пыяла җепселләре
3.1 Ar пыяла җепселләре Селтегә чыдам пыяла җепселләре
Ул селте матдәләренең озак вакытлы эрозиясенә каршы тора ала. Ул, нигездә, портландцементның пыяла җепселләрен ныгыту өчен кулланыла.
3.2 Стирол эрүчәнлеге: Пыяла җепселеннән вакланган киез стиролга чумдырылганда, билгеле бер тарту йөкләнеше астында бәйләүче матдә эрү сәбәпле, киезнең ватылырга тиешле вакыты.
3.3 Текстуралы җеп Күпләп тутырылган җеп
Өзлексез пыяла җепселле тукыма җебе (бер яки композит җеп) - деформация эшкәртүеннән соң монофиламентны тарату юлы белән барлыкка килгән зур күләмле җеп.
3.4 Өслек катламы: Композитларның өслек катламы буларак кулланыла торган, пыяла җепселле моноҗепселдән (билгеле бер озынлыктагы яки өзлексез) ясалган компакт бит.
Карагыз: өстенә салынган киез (3.22).
3.5 Пыяла җепселләре пыяла җепселләре
Гадәттә, ул силикат эремәсеннән ясалган пыяласыман җепселгә яки җепселгә карый.
3.6 Капланган пыяла җепселләре: Пластик яки башка материаллар белән капланган пыяла җепселләре.
3.7 Зоналаштыру ленталаштыру Пыяла җепселләренең параллель җепселләр арасында җиңел бәйләнеш аркасында тасмалар формалаштыру сәләте.
3.8 Пленка ясагыч: Чылатучы матдәнең төп компоненты. Аның функциясе - җепсел өслегендә пленка формалаштыру, тузуны булдырмау һәм моноҗепселләрнең берләшүен һәм бәйләнүен җиңеләйтү.
3.9 D пыяла җепселләре Түбән диэлектриклы пыяла җепселләре Түбән диэлектриклы пыяладан алынган пыяла җепселләре. Аның диэлектрик даимилеге һәм диэлектрик югалтулары селтесез пыяла җепселләренекеннән азрак.
3.10 Монофиламент келәме: Өзлексез пыяла җепселле монофиламентлар бәйләгеч белән беркетелә торган яссы структура материалы.
3.11 Беркетелгән озынлыктагы пыяла җепселләреннән ясалган әйберләр: Файдалы модель беркетелгән озынлыктагы пыяла җепселләреннән ясалган продуктка карый.
3.12 Фиксацияләнгән озынлыктагы җепселләр: Фиксацияләнгән озынлыктагы җепселләр, нигездә, параллель урнашкан һәм бераз бөрелгән, өзлексез җепселләр бәйләменә әйләнгән.
3.13 Туралган кисү мөмкинлеге: билгеле бер кыска кисү йөкләмәсе астында пыяла җепселләрен күчерү яки алдан килгән материалны кисү кыенлыгы.
3.14 Киселгән җепләр: Бернинди комбинациясез кыска киселгән өзлексез җепсел прекурсоры.
3.15 Киселгән җеп келәме: Бу өзлексез җепсел прекурсорыннан киселгән, очраклы рәвештә таралган һәм җилем белән беркетелгән яссы структура материалы.
3.16 E пыяла җепселләре Селтесез пыяла җепселләре Селте металл оксиды аз һәм яхшы электр изоляциясе булган пыяла җепселләре (аның селте металл оксиды күләме гадәттә 1% тан кимрәк).
Искәрмә: хәзерге вакытта Кытайның селтесез пыяла җепселләре продуктлары стандартларында селте металл оксиды күләме 0,8% тан артмаска тиеш дип билгеләнгән.
3.17 Текстиль пыяла: өзлексез пыяла җепселеннән яки төп материал буларак билгеләнгән озынлыктагы пыяла җепселеннән ясалган текстиль материаллары өчен гомуми термин.
3.18 Бүлү нәтиҗәлелеге: Кыска кисүдән соң бер җепле алгы сегментларга таралган борылмаган күчерү нәтиҗәлелеге.
3.19 Тегелгән келәм бәйләнгән келәм Пыяла җепселдән тегелгән киез спираль конструкциясе белән тегелгән.
Искәрмә: киезгә карагыз (3.48).
3.20 Тегү җебе: Тегү өчен кулланыла торган, өзлексез пыяла җепселләреннән эшләнгән, югары бормалы, шома катламлы җеп.
3.21 Композит келәм: Пыяла җепселләре белән ныгытылган материалларның кайбер төрләре - механик яки химик ысуллар белән тоташтырылган яссы конструкция материаллары.
Искәрмә: ныгыту материалларына гадәттә туралган прекурсор, өзлексез прекурсор, борылмаган эре марля һәм башкалар керә.
3.22 Пыяла пәрдә: Аз гына бәйләнешле өзлексез (яки вакланган) пыяла җепселле монофиламенттан ясалган яссы конструкция материалы.
3.23 Югары кремнийлы пыяла җепсел югары кремнийлы пыяла җепсел
Пыяла җепселләре кислота белән эшкәртү һәм пыяла суырганнан соң бышырту юлы белән барлыкка килә. Аның кремний диоксиды күләме 95% тан артык.
3.24 Киселгән җепләр Беркетелгән озынлыктагы җепсел (кире кагылган) Пыяла җепсел прекурсоры прекурсор цилиндрыннан киселгән һәм кирәкле озынлыкка туры китереп киселгән.
Карагыз: билгеләнгән озынлыктагы җепсел (2.8)
3.25 Зурлык калдыклары: Термик чистартудан соң җепселдә калган тукыма чылатучы матдә булган пыяла җепселенең углерод күләме, масса проценты белән күрсәтелә.
3.26 Үлчәү агенты миграциясе: ефәк катламының эчке ягыннан өслек катламына пыяла җепселләрен чылатучы агентны чыгару.
3.27 Чылану тизлеге: Пыяла җепселләрен арматура буларак үлчәү өчен сыйфат индексы. Билгеле бер ысул буенча сумаланың прекурсорны һәм монофиламентны тулысынча тутыру өчен кирәкле вакытны билгеләгез. Берәмлек секундларда күрсәтелә.
3.28 Борып әйләндерү юк (арттан сузып әйләндерү өчен): Җепләрне тоташтырганда бераз борып, борып әйләндерү. Бу продукт кулланылганда, төргәкнең очыннан алынган җепне бормыйча җепкә әйләндереп була.
3.29 Янучан матдәләр күләме: Коры пыяла җепселләре продуктларының яну вакытында югалтуларының коры массага нисбәте.
3.30 Өзлексез пыяла җепселләре: Файдалы модель өзлексез пыяла җепселләре озын җепселләреннән торган продуктка карый.
3.31 Өзлексез җепле келәм: Бу киселмәгән өзлексез җепсел прекурсорын җилем белән беркетү юлы белән ясалган яссы структура материалы.
3.32 Шина шнуры: Өзлексез җепсел җеп - күп тапкырлар сеңдерү һәм бору нәтиҗәсендә барлыкка килгән күп җепле борылыш. Ул гадәттә резина әйберләрне ныгыту өчен кулланыла.
3.33 М пыяла җепсел Югары модульле пыяла җепсел Югары эластик пыяла җепсел (кире кагылган)
Пыяла җепселләре югары модульле пыяладан ясалган. Аның эластик модуле, гадәттә, E пыяла җепселләренә караганда 25% тан артык югарырак.
3.34 Терри белән әйләнү: Пыяла җепселләре прекурсорының кабат-кабат борылуы һәм суперпозициясе нәтиҗәсендә барлыкка килгән әйләнү, ул кайвакыт бер яки берничә туры прекурсор белән ныгытыла.
3.35 Тартылган җепселләр: Тарту юлы белән ясалган бик кыска җепсел.
3.36 Бәйләүче матдә Җепләргә яки моноҗепләргә кирәкле бүленеш хәлендә беркетү өчен кулланыла торган материал. Әгәр алар вакланган җеп келәмендә, өзлексез җеп келәмендә һәм өслек киездә кулланылса.
3.37 Берләштерүче матдә: Смол матрицасы һәм ныгытучы материал арасындагы чик арасында ныграк бәйләнеш урнаштыручы яки ныгытучы матдә.
Искәрмә: тоташтыручы матдәне ныгытучы материалга кулланырга яки сумалага өстәргә, яисә икесен дә кулланырга мөмкин.
3.38 Тоташтыру өслеге: Фибергласс өслеге һәм сумала арасында яхшы бәйләнеш булдыру өчен фибергласс тукымасына кулланыла торган материал.
3.39 S пыяла җепселләре Югары ныклыктагы пыяла җепселләре Кремний алюминий-магний системасы белән эшләнгән пыяла җепселләренең яңа экологик ныклыгы селтесез пыяла җепселләренә караганда 25% тан артык югарырак.
3.40 Юеш түшәм: Чимал буларак вакланган пыяла җепселләрен кулланып һәм судагы суспензиягә таркату өчен кайбер химик өстәмәләр өстәп, ул күчерү, сусызландыру, зурлыкны билгеләү һәм киптерү процесслары аша яссы структура материалына әйләнә.
3.41 Металл капланган пыяла җепсел: Бер җепселле яки җепсел бәйләме өслеге металл пленка белән капланган пыяла җепсел.
3.42 Геочелтәр: Файдалы модель геотехник инженерия һәм гражданлык инженериясе өчен пыяла җепселле пластик яки асфальт белән капланган челтәргә карый.
3.43 Күчмә күчмә: Борылмаган рәвештә берләштерелгән параллель җепләр бәйләме (күп җепле күчмә) яки параллель монофиламентлар (туры күчмә).
3.44 Яңа экологик җепсел: билгеле бер шартларда җепселне аска тартыгыз һәм яңа ясалган монофиламентны механик рәвештә агып чыгу пластинасы астыннан тузмыйча тотып алыгыз.
3.45 Катылык: Пыяла җепселләренең хәрәкәтләнү яки алдан килүчәнлек аркасында формасын үзгәртү җиңел булмау дәрәҗәсе. Җеп үзәктән билгеле бер ераклыкта эленгәндә, ул җепнең аскы үзәгендәге эленү арасы белән күрсәтелә.
3.46 Җепнең бөтенлеге: Алдан килгән җептәге монофиламентны тарату, вату һәм йонга әйләндерү җиңел түгел, һәм ул алдан килгән җепне бәйләмнәргә бүлеп тота ала.
3.47 Җеп системасы: Өзлексез җепсел прекурсор текстының күп һәм ярты тапкырлы мөнәсәбәтенә ярашлы, ул берләштерелә һәм билгеле бер рәткә урнаштырыла.
Алдан килгән матдәнең сызыклы тыгызлыгы, җепселләр саны (агып чыгу пластинасындагы тишекләр саны) һәм җепсел диаметры арасындагы бәйләнеш (1) формуласы белән күрсәтелә:
d=22.46 × (1)
Монда: D - җепсел диаметры, μ м;
T - прекурсорның сызыклы тыгызлыгы, Текс;
N - җепселләр саны
3.48 Киез келәм: Бер-берсенә юнәлтелгән яки юнәлтелмәгән киселгән яки киселмәгән өзлексез җепләрдән торган яссы структура.
3.49 Энәле келәм: Акупунктура аппаратында элементларны бер-берсенә эләктереп ясалган киез субстрат материалы белән яки материалсыз була ала.
Искәрмә: киезгә карагыз (3.48).
өч нокталы биш нуль
Турыдан-туры сәяхәт
Берникадәр сандагы монофиламентлар турыдан-туры тарту агып чыгу пластинасы астындагы борылмасыз роликка төрелә.
3.50 Уртача селтеле пыяла җепсел: Кытайда җитештерелгән пыяла җепсел төре. Селтеле металл оксиды якынча 12% тәшкил итә.
4. Углерод җепселләре
4.1PAN нигезендәге углерод җепселләреPAN нигезендәге углерод җепселләреПолиакрилонитрил (Пан) матрицасыннан әзерләнгән углерод җепселләре.
Искәрмә: тартылу ныклыгы һәм эластиклык модуленең үзгәрүе карбонлашу белән бәйле.
Карагыз: углерод җепселләре матрицасы (4.7).
4.2Питчер нигезендәге углерод җепселләре:Анизотроп яки изотроп асфальт матрицасыннан ясалган углерод җепселләре.
Искәрмә: анизотроп асфальт матрицасыннан ясалган углерод җепселләренең эластик модуле ике матрицаныкыннан югарырак.
Карагыз: углерод җепселләре матрицасы (4.7).
4.3Вискоза нигезендәге углерод җепселләре:Вискоза матрицасыннан ясалган углерод җепселләре.
Искәрмә: вискоза матрицасыннан углерод җепселләре җитештерү чыннан да туктатылган, һәм җитештерү өчен вискоза тукымасының аз гына күләме кулланыла.
Карагыз: углерод җепселләре матрицасы (4.7).
4.4Графитлаштыру:Инерт атмосферада җылылык белән эшкәртү, гадәттә карбонизациядән соң югарырак температурада.
Искәрмә: сәнәгатьтә "графитлаштыру" чынлыкта углерод җепселләренең физик һәм химик үзлекләрен яхшырту, ләкин чынлыкта графитның структурасын табу кыен.
4.5Карбонлаштыру:Инерт атмосферада углерод җепселләре матрицасыннан углерод җепселләренә кадәр җылылык белән эшкәртү процессы.
4.6Углерод җепселләре:Органик җепселләрнең пиролизы юлы белән әзерләнгән углерод күләме 90% тан артык (масса проценты) булган җепселләр.
Искәрмә: углерод җепселләре, гадәттә, механик үзлекләре, аеруча сузылу ныклыгы һәм эластиклык модуле буенча классификацияләнә.
4.7Углерод җепселләре прекурсоры:Пиролиз ярдәмендә углерод җепселләренә әйләндерелә торган органик җепселләр.
Искәрмә: матрица гадәттә өзлексез җептән тора, ләкин шулай ук тукыма, бәйләнгән тукыма, тукыма һәм киез дә кулланыла.
Карагыз: полиакрилонитрил нигезендәге углерод җепселләре (4.1), асфальт нигезендәге углерод җепселләре (4.2), вискоза нигезендәге углерод җепселләре (4.3).
4.8Эшкәртелмәгән җепсел:Өслек эшкәртмәсе булмаган җепселләр.
4.9Оксидлашу:Карбонлаштыру һәм графитлаштыру алдыннан полиакрилонитрил, асфальт һәм вискоза кебек төп материалларның һавада оксидлашуы.
5. Тукыма
5.1Стена каплау тукымаларыСтена каплавыСтена бизәкләре өчен яссы тукыма
5.2ҮрүҖепне бер-берсенә үреп үрү яки борылмасыз үреп үрү ысулы
5.3ҮрүБер-берсе белән кыек бәйләнгән берничә тукымадан тегелгән тукыма, анда җеп юнәлеше һәм тукыма озынлыгы юнәлеше, гадәттә, 0 ° яки 90 ° түгел.
5.4Маркер җебеТукымадагы ныгытучы җептән аерылып торган төстәге һәм/яки составтагы җеп, ул продуктларны билгеләү яки формалаштыру вакытында тукымаларның урнашуын җиңеләйтү өчен кулланыла.
5.5Дәвалау агентының тәмамлануыГадәттә тукымаларда пыяла җепселләре өслеген смола матрицасы белән берләштерү өчен текстиль пыяла җепселләре продуктларына кулланыла торган тоташтыргыч агент.
5.6Бер юнәлешле тукымаАрка һәм арка юнәлешләрендәге җепләр саны ачык аермалы булган яссы структура. (мисал итеп бер юнәлешле тукылган тукыма алыгыз).
5.7Штапель җепселләреннән тукылган тукымаАрка һәм арка җепләре билгеләнгән озынлыктагы пыяла җепселләреннән эшләнгән.
5.8Атлас тукымасыТулы тукыма эчендә кимендә биш арка һәм тукыма җебе бар; Һәр озынлыкта бер генә киңлек (озынлык) оештыру ноктасы бар; очу саны 1 дән зуррак булган һәм тукымада әйләнеп йөрүче җеп саны белән уртак бүлүчесе булмаган тукыма. Арка нокталары күбрәк булганнары арка атлас, ә арка нокталары күбрәк булганнары арка атлас.
5.9Күп катламлы тукымаТегү яки химик бәйләнеш ярдәмендә бер үк яки төрле материалларның ике яки күбрәк катламыннан торган тукыма структурасы, анда бер яки берничә катлам җыерчыкларсыз параллель рәвештә урнаштырылган. Һәр катламның җепләре төрле юнәлештә һәм төрле сызыклы тыгызлыкта булырга мөмкин. Кайбер продукт катламы структураларына шулай ук төрле материаллардан ясалган киез, пленка, күбек һ.б. керә.
5.10Тукыма булмаган тукымаИке яки аннан да күбрәк катлам параллель җепләрне бәйләгеч белән беркетү нәтиҗәсендә барлыкка килгән тукылмаган җепләр челтәре. Арткы катламдагы җеп алгы катламдагы җепкә почмак ясап урнашкан.
5.11КиңлекТукыманың беренче җебеннән соңгы җебенең тышкы кырыена кадәрге вертикаль ара.
5.12Бантик һәм үрмәле бантикТөсмә җепнең дуга рәвешендә тукыма киңлеге юнәлешендә булуы тышкы кыяфәт кимчелеге.
Искәрмә: дуга җебенең тышкы кыяфәтендәге кимчелек "bow warp" дип атала, һәм аңа туры килә торган инглиз сүзе "bow".
5.13Трубалар (тукымаларда)100 мм дан артык яссыланган киңлеге булган торбасыман тукыма.
Карагыз: втулка (5.30).
5.14Фильтр капчыгыСоры тукыма - җылылык белән эшкәртү, сеңдерү, пешерү һәм аннан соң эшкәртү юлы белән ясалган кесә формасындагы әйбер, ул газ фильтрлау һәм сәнәгать тузанын чистарту өчен кулланыла.
5.15Калын һәм нечкә сегмент билгеседулкынлы тукымаКалын яки нечкә тукымаларның артык тыгыз яки артык нечкә аркау аркасында килеп чыккан тышкы кыяфәт кимчелеге.
5.16Эшкәртелгәннән соң тукымаларАннары үлчәме киселгән тукыма эшкәртелгән тукыма белән тоташтырыла.
Карагыз: тукыманың үлчәмен билгеләү (5.35).
5.17Катнаш тукымаларАрка җебе яки арка җебе - ике яки аннан да күбрәк җеп белән үрелгән катнаш җептән тегелгән тукыма.
5.18Гибрид тукымаИкедән артык төрле җептән тегелгән тукыма.
5.19ТукымаТуку машиналарында ким дигәндә ике төркем җеп бер-берсенә перпендикуляр яки билгеле бер почмак астында үрелә.
5.20Латекс белән капланган тукымаЛатекс тукыма (кире кагылган)Тукыма табигый латексны яки синтетик латексны манып һәм каплап эшкәртелә.
5.21Чиратлаштырылган тукымаларАрка һәм арка җепләре төрле материаллардан яки төрле җеп төрләреннән ясала.
5.22Лено ахырыИтәктәге югалган арка җебенең тышкы кыяфәт кимчелеге
5.23Варп тыгызлыгыВарп тыгызлыгыТукыманың үрелү юнәлешендә берәмлек озынлыкка туры килгән арка җепләре саны, кисәк/см да.
5.24Варп варп варпТукыма озынлыгы буенча урнаштырылган җепләр (мәсәлән, 0° юнәлештә).
5.25өзлексез җепселле тукымаАрка һәм тукыма юнәлешләрендә өзлексез җепселләрдән тегелгән тукыма.
5.26Бурр озынлыгыТукыма кырыендагы арка кырыеннан тукыма кырыена кадәр ара.
5.27Соры тукымаЯрымфабрикат тукыма станогына кабат эшкәртү өчен ташланган.
5.28Гади тукымаАрка һәм тукыма җепләре кросс-тукыма белән үрелә. Тулы бер төркемдә ике арка һәм тукыма җебе була.
5.29Алдан әзерләнгән тукымаЧимал буларак тукыма пластик чылатучы матдә булган пыяла җепселле җептән ясалган тукыма.
Карагыз: дымландыручы агент (2.16).
5.30Йоклау корпусыЯссыланган киңлеге 100 мм дан артмаган торбасыман тукыма.
Карагыз: торба (5.13).
5.31Махсус тукымаТукыма формасын күрсәтүче атама. Иң еш очрый торганнары:
- "оекбашлар";
- "спиральләр";
- "преформалар" һ.б.
5.32һава үткәрүчәнлегеТукыманың һава үткәрүчәнлеге. Газның билгеләнгән сынау мәйданы астында үрнәк аша вертикаль рәвештә үтү тизлеге һәм басым аермасы
См/с белән күрсәтелгән.
5.33Пластик белән капланган тукымаТукыма ПВХ яки башка пластикларны манып каплау белән эшкәртелә.
5.34Пластик белән капланган экранпластик белән капланган челтәрПоливинилхлорид яки башка пластик белән манылган челтәр тукымадан эшләнгән әйберләр.
5.35Үлчәмсез тукымаӨлчәмнәрен үзгәрткәннән соң соры тукымадан тегелгән тукыма.
Карагыз: соры тукыма (5.27), продуктларның үлчәмен билгеләү (2.33).
5.36бөгүче катылыкБөкләнү деформациясенә каршы тору өчен тукыманың катылыгы һәм сыгылмалылыгы.
5.37Тутыру тыгызлыгыТоку тыгызлыгыТукыманың арка юнәлешендә берәмлек озынлыкка туры килгән тукыма җепләре саны, кисәкләр/см да.
5.38ТукымаГомумән алганда, аркага туры почмакта урнашкан (ягъни 90° юнәлештә) һәм тукыманың ике ягы арасыннан үтә торган җеп.
5.39Авышлык тайпылышыТышкы кыяфәт кимчелеге - тукымадагы җепнең авыш булуы һәм аркага перпендикуляр булмавы.
5.40Үрелгән йөрешБорылмаган тукыма.
5.41Киселгән лентаТекстиль пыяла тукымасының киңлеге, кисәкләре булмаганда, 100 мм дан артмаска тиеш.
Карагыз: җыерчыксыз тар тукыма (5.42).
5.42Киселгән җирләре булмаган тар тукымаГадәттә киңлеге 600 мм дан кимрәк булган, җыерчыксыз тукыма.
5.43Ипле үрүТукыма тукымаларында арка яки тукыма нокталары өзлексез диагональ үрнәк тәшкил итә. Тулы тукыма эчендә ким дигәндә өч арка һәм тукыма җебе була.
5.44Сельваж белән скотчКиңлеге 100 мм дан артмаган, кырыйлары белән тукымалы пыяла тукыма.
Карагыз: селваж тар тукыма (5.45).
5.45Сельважлар белән тар тукымаГадәттә киңлеге 300 мм дан кимрәк булган, селвейжлы тукыма.
5.46Балык күзеТукымадагы смола сеңдерүенә комачаулый торган кечкенә өлкә, смола системасы, тукыма яки эшкәртү аркасында килеп чыккан кимчелек.
5.47Үрү болытларыТигез булмаган тартылу астында тукылган тукыма тукыманың тигез таралуына комачаулый, нәтиҗәдә калын һәм нечкә кисемтәләр чиратлашып урнашкан тышкы кыяфәт кимчелекләре барлыкка килә.
5.48БөрешЙөзгә әйләндерү, каплау яки җыерчыклы урынга басым ясау нәтиҗәсендә барлыкка килгән пыяла җепселле тукыма эзе.
5.49Трикотаж тукымаларБер-берсе белән эзлекле тоташтырылган боҗралары булган тукыма җепселләреннән эшләнгән яссы яки торбасыман тукыма.
5.50Иркен тукымадан тукылган җепКиң аралы җепләрне үреп, арка һәм тукыма җепләрен үреп барлыкка килгән яссы структура.
5.51Тукыма конструкциясеГомумән алганда, ул тукыма тыгызлыгын аңлата, һәм шулай ук аның киң мәгънәдә оештырылуын да үз эченә ала.
5.52Тукыма калынлыгыТукыманың ике өслеге арасындагы билгеләнгән басым астында үлчәнгән вертикаль ара.
5.53Тукымалар саныТукыманың арка һәм тукыма юнәлешендәге берәмлек озынлыкка туры килгән җепләр саны, арка җепләре саны / см буларак күрсәтелә × Арка җепләре саны / см.
5.54Тукыма тотрыклылыгыУл тукымадагы арка һәм арка җепләренең кисешү ноктасының ныклыгын күрсәтә, ул үрнәк тасмасындагы җепне тукыма структурасыннан чыгарганда кулланыла торган көч белән күрсәтелә.
5.55Үрүне оештыру төреГади, атлас һәм саргылт кебек арка һәм тукыма үрелгән гадәти кабатланучы бизәкләр.
5.56КимчелекләрТукыма сыйфатын һәм эшчәнлеген какшата торган һәм тышкы кыяфәтенә тәэсир итә торган җитешсезлекләр.
6. Смолалар һәм өстәмәләр
6.1КатализаторТизләткечРеакцияне аз күләмдә тизләтә ала торган матдә. Теоретик яктан, аның химик үзлекләре реакция ахырына кадәр үзгәрмәячәк.
6.2Дәвалауны дәвалаукатыруПолимерлаштыру һәм/яки аркылы бәйләү юлы белән преполимерны яки полимерны катыртылган материалга әйләндерү процессы.
6.3Дәвалаудан соңПешкәннән соңТермосет материалыннан ясалган формадагы әйберне тулысынча катыганчы җылытыгыз.
6.4Матрица сумаласыТермосет формалаштыру материалы.
6.5Кросс-блок (фигыль) кросс-блок (фигыль)Полимер чылбырлары арасында молекулаара ковалент яки ион бәйләнешләрен барлыкка китерә торган берләшмә.
6.6Кросс-байланышПолимер чылбырлары арасында ковалент яки ион бәйләнешләре барлыкка килү процессы.
6.7ЧумдыруПолимер яки мономерны сыеклык агымы, эрү, диффузия яки эретү юлы белән вак пора яки бушлык буйлап объект эченә кертү процессы.
6.8Гель вакыты гель вакытыБилгеләнгән температура шартларында гельләр формалашуы өчен кирәкле вакыт.
6.9ӨстәмәПолимерның билгеле бер үзлекләрен яхшырту яки көйләү өчен өстәлә торган матдә.
6.10ТутыргычМатрица ныклыгын, хезмәт күрсәтү үзенчәлекләрен һәм эшкәртүчәнлеген яхшырту яки бәясен киметү өчен пластикларга чагыштырмача инерт каты матдәләр өстәлә.
6.11Пигмент сегментыБуяу өчен кулланыла торган матдә, гадәттә вак бөртекле һәм эреми торган.
6.12Яраклылык вакытыэш тормышыСмол яки җилем үзенең хезмәткә яраклылыгын саклап калган вакыт аралыгы.
6.13Куертучы матдәХимик реакция ярдәмендә ябышлыкны арттыра торган өстәмә.
6.14Саклау вакытысаклау вакытыКүрсәтелгән шартларда, материал саклау вакыты дәвамында көтелгән үзенчәлекләрне (мәсәлән, эшкәртүчәнлек, ныклык һ.б.) саклый.
7. Калыплау катнашмасы һәм алдан әзерләнгән эшкәртү
7.1 Пыяла җепселләре белән ныгытылган пластиклар Пыяла белән ныгытылган пластиклар GRP Арматура буларак пыяла җепселләре яки аның продуктлары һәм матрица буларак пластик кулланылган композит материал.
7.2 Бер юнәлешле препреглар Термореактив яки термопластик сумала системасы белән сеңдерелгән бер юнәлешле конструкция.
Искәрмә: бер юнәлешле тукымалы тасма - бер юнәлешле препрег төре.
7.3 Түбән кыскару Продукт сериясендә ул катыру вакытында 0,05% ~ 0,2% сызыкча кыскару категориясенә карый.
7.4 Электрик дәрәҗә Продукция сериясендә ул билгеләнгән электр күрсәткечләренә ия булырга тиешле категорияне күрсәтә.
7.5 Реактивлык Бу термосет катнашмасының катыру реакциясе вакытында температура-вакыт функциясенең максималь авышлыгын күрсәтә, берәмлек итеп ℃ / с кулланыла.
7.6 Катыру режимы Калыплау вакытында термосет катнашмасының катыру вакыты, җылылык киңәюе, катыру вакытында кысылуы һәм чиста кысылуы.
7.7 Калын формалаштыру катнашмасы TMC 25 мм дан артык калынлыктагы табак формалаштыру катнашмасы.
7.8 Катнашма Бер яки берничә полимер һәм башка ингредиентларның, мәсәлән, тутыргычларның, пластификаторларның, катализаторларның һәм буягычларның бердәм катнашмасы.
7.9 Бушлык күләме Композит материалларда бушлык күләменең гомуми күләмгә нисбәте, процент белән күрсәтелә.
7.10 Күпләп формалаштыру катнашмасы BMC
Бу - сумала матрицасы, вакланган арматура җепселләре һәм махсус тутыргычтан (яки тутыргычсыз) торган блок ярымфабрикат. Аны кайнар пресслау шартларында формалаштырырга яки инъекция рәвешендә формалаштырырга мөмкин.
Искәрмә: ябышлыкны яхшырту өчен химик куерткыч өстәгез.
7.11 Пультрузия Тарту җиһазларының тартуы астында, чайыр җилеме сыекчасы белән импрегнацияләнгән өзлексез җепсел яки аның продуктлары формалаштыру калыплары аша җылытыла, чайырны катырта һәм композит профиль формалаштыру процессын өзлексез рәвештә башкара.
7.12 Пультрацияләнгән кисемтәләр Пультрация процессы белән өзлексез җитештерелгән озын тасмалы композит әйберләр гадәттә даими кисемтә мәйданына һәм формасына ия.
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 15 марты