সম্প্রতি হাইওয়ে ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, অ্যাসফল্ট কংক্রিট কাঠামোর প্রযুক্তি দ্রুত অগ্রগতি অর্জন করেছে এবং প্রচুর পরিমাণে পরিপক্ক এবং চমৎকার প্রযুক্তিগত সাফল্য অর্জন করেছে।
বর্তমানে, মহাসড়ক নির্মাণের ক্ষেত্রে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, যা নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে এর গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান তুলে ধরে। যাইহোক, অর্জনগুলি দেখার সময়, আমাদের এও সচেতন থাকা উচিত যে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের বিকৃতি এবং ক্ষতির সমস্যা ক্রমশ গুরুতর হয়ে উঠছে।
রাস্তার পৃষ্ঠে গুরুতর গর্ত এবং বিকৃতি ড্রাইভিং নিরাপত্তার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডএটি একটি নতুন ধরণের ফাইবার উপাদান, যার অনন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভালো স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ খরচের কর্মক্ষমতা অনুপাত রয়েছে, যা এটিকে একটি চমৎকার কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি উপাদান করে তোলে।
এর কর্মক্ষমতাবেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড
ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড হল একটি অজৈব খনিজ তন্তু যার দৈর্ঘ্য 50 মিমি-এর কম, যা সংশ্লিষ্ট ব্যাসল্ট ফাইবার সাবস্ট্রেট থেকে কাটা হয় এবং কংক্রিটে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া যায়।
ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডউচ্চ অক্ষীয় প্রসার্য শক্তি এবং উচ্চ মডুলাসের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার প্রসার্য শক্তি 2250-2550MPa এবং একটি ইলাস্টিক মডুলাস 78 GPa-এর বেশি; শর্ট কাট বেসাল্টের অসাধারণ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এটি -269 থেকে 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে ক্রমাগত কাজ করতে দেয়; ক্ষয়কারী মিডিয়াতে (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ দ্রবণ) এর উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং স্যাচুরেটেড ক্ষারীয় দ্রবণ এবং সিমেন্ট এবং অন্যান্য ক্ষারীয় মিডিয়াতে ক্ষারীয় ক্ষয়ের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। একক তারের ফ্র্যাকচার শক্তির ধারণ হার 75%-এর বেশি; ব্যাসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড অজৈব আঠালোগুলির সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যার আর্দ্রতা শোষণের হার 1%-এর কম এবং শোষণ ক্ষমতা যা সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হয় না, যা তাদের উপাদান স্থিতিশীলতা, দীর্ঘ জীবনকাল এবং ব্যবহারের সময় পরিবেশগত সামঞ্জস্যতা প্রমাণ করে; এছাড়াও, ব্যাসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের ভাল অন্তরণ কর্মক্ষমতা, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিস্রাবণ, বিকিরণ প্রতিরোধ এবং ভাল তরঙ্গ ব্যাপ্তিযোগ্যতাও রয়েছে। সারণী 1 বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সূচকগুলি দেখায়।
অ্যাসফল্ট কংক্রিটের ফুটপাতে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের প্রয়োগ বিশ্লেষণ
ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডঅ্যাসফল্ট কংক্রিট মূলত রাস্তার পৃষ্ঠের জন্য অ্যাসফল্ট কংক্রিট উপকরণের সাথে উপযুক্ত অনুপাতে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড যোগ করে এবং কঠোর মিশ্রণ অনুপাত, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, মিশ্রণের সময় এবং অন্যান্য অবস্থার অধীনে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়।
যেমনটি সুপরিচিত, বেসাল্ট ফাইবার ছাড়াও, পলিয়েস্টার ফাইবার, কাঠের ফাইবার এবং খনিজ উলের ফাইবারের মতো ফাইবার উপকরণগুলি অ্যাসফল্ট কংক্রিটের শক্তিবৃদ্ধিতে শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, বহু বছর ধরে এই ফাইবারগুলির ব্যবহার দেখায় যে অ্যাসফল্ট কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করার সময় কিছু সমস্যা রয়েছে, যেমন দুর্বল বার্ধক্য বিরোধী কর্মক্ষমতা, দুর্বল শক্তিশালীকরণ প্রভাব এবং মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক।
বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের উত্থান উপকরণ এবং পদ্ধতি উভয়েরই শূন্যস্থান পূরণ করেছে, বিদ্যমান অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাতে বিদ্যমান সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করেছে এবং এটি প্রচারে দুর্দান্ত ভূমিকা পালন করেছে। অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাতে এর ভূমিকা নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:
(১) ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড, কম জল শোষণের কারণে, অ্যাসফল্ট কংক্রিটে যোগ করা যেতে পারে যাতে অ্যাসফল্ট ফুটপাথের পুরুত্ব বৃদ্ধি পায়, যার ফলে জল শোষণ এবং প্রসারণের কারণে রাস্তার বিছানায় ফাটল এবং অস্থিরতা কম হয়।
(২) বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড কেবল ইস্পাত তন্তুর মতোই তাদের উচ্চ মডুলাস এবং প্রসার্য শক্তির সুবিধা নিতে পারে না, যাতে ফাটল দেখা দেওয়ার পরে আরও প্রসারিত হওয়া রোধ করা যায়, বরং এমন পরিস্থিতি এড়াতে পারে যেখানে ইস্পাত তন্তুগুলি মিশ্রণের সময় জমাট বাঁধার প্রবণতা থাকে, যা পাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া জটিল।
(৩) কাটা বেসাল্ট ফাইবার হল একটি সাধারণ নাইট্রিক অ্যাসিড ফাইবার, যার ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে। যেহেতু এর পৃষ্ঠটি তুলতুলে, এটি অ্যাসফল্ট শোষণ করতে পারে, যাতে বেসাল্ট ফাইবার কংক্রিটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, একটি শক্ত ইন্টারফেস স্তর তৈরি করে, যাতে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।
(৪) ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের তাপমাত্রা এবং স্ট্রেন প্রতিরোধ ক্ষমতা চমৎকার। এর কার্যকরী তাপমাত্রার পরিসীমা মাইনাস ২৭০ থেকে ৬৫১ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। এটি কংক্রিটে খনিজ উপাদানের পিছলে যাওয়া রোধ করতে পারে, এর স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে এবং অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের রাটিং স্ট্রেনের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
এছাড়াও, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতাও চমৎকার, বিশেষ করে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের নিম্ন-তাপমাত্রার বিদারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য।
অ্যাসফল্ট কংক্রিটে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড যোগ করলে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হতে পারে। বিশেষ করে, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন ফাটল প্রতিরোধ, অ্যান্টি-সিপেজ, স্থায়িত্ব, প্রভাব প্রতিরোধ, প্রসার্য শক্তি এবং নান্দনিকতা।
নির্মাণ পদ্ধতি এবং সতর্কতাবেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডঅ্যাসফল্ট কংক্রিট
(1) নির্মাণ তাপমাত্রা
বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড অ্যাসফল্ট কংক্রিটের নির্মাণ তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়, কারণ বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড অ্যাসফল্টের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে। অতএব, শর্টকাট বেসাল্ট অ্যাসফল্ট কংক্রিটের নির্মাণ তাপমাত্রা সাধারণ অ্যাসফল্ট কংক্রিটের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, অন্যথায় অসম মিশ্রণ ঘটানো সহজ হবে।
(২) নির্মাণ মান নিয়ন্ত্রণ
বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড অ্যাসফল্ট কংক্রিটের নির্মাণ মান নিয়ন্ত্রণে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড কংক্রিটের প্রতিটি উপাদান উপাদানের পরিদর্শন, পরিমাপ এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
প্রকৃত নির্মাণে, ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে বিভিন্ন পরিমাণে শর্টকাট বেসাল্ট নির্বাচন করা উচিত। যেহেতু বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডগুলি অন্যান্য কংক্রিট উপাদান এবং মিশ্রণের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না, তাই ফাইবারের পরিমাণ মূল কংক্রিটের মিশ্রণের অনুপাত পরিবর্তন করবে না।
নির্মাণের সময়কালে, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড রিইনফোর্সড কংক্রিটের বিভিন্ন উপকরণের গুণমান নির্মাণ মিশ্রণের অনুপাত এবং এককালীন মিশ্রণের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে গণনা এবং নির্ধারণ করা উচিত। হি জুনিয়ং, তিয়ান চেংইউ এবং অন্যান্যরা অর্থোগোনাল ডিজাইন পরীক্ষামূলক পদ্ধতির মাধ্যমে বেসাল্ট ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের সর্বোত্তম মিশ্রণ অনুপাত অধ্যয়ন করেছেন। পরীক্ষায় ফাইবারের পরিমাণ, জলের সিমেন্টের অনুপাত, ফ্লাই অ্যাশের পরিমাণ, বালির অনুপাত এবং ইউনিট জল খরচ সহ পাঁচটি বিষয়কে প্রধান বিষয় হিসেবে নির্বাচন করা হয়েছিল।
সারণি ২ পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে প্রাপ্ত বেসাল্ট ফাইবার রিইনফোর্সড কংক্রিটের সর্বোত্তম মিশ্রণ অনুপাত দেখায়।
পরীক্ষা-নিরীক্ষায় দেখা গেছে যে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের উপাদান অনুপাত যত বেশি হবে, কংক্রিটের ফাটল প্রতিরোধের প্রভাব তত ভালো হবে, 1.2 কেজি/মিটার ³ একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের উপাদান বৃদ্ধির সাথে সাথে কংক্রিটের সংকোচন শক্তি বৃদ্ধি পায়, তারপর হ্রাস পায় এবং বাঁকা আকারে বৃদ্ধি পায়।
(3) খাওয়ানোর ক্রম এবং পদ্ধতি
মিশ্রণ প্রক্রিয়ায়বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডঅ্যাসফল্ট কংক্রিটের ক্ষেত্রে, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডের খাওয়ানোর ক্রম বিবেচনা করা উচিত। ব্যবহার করার সময়, বালি এবং পাথরের মতো সমষ্টির সাথে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড যোগ করুন। একই সাথে বালি এবং পাথর যোগ করা ভাল। বালিতে বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড যোগ করুন, তারপর অ্যাসফল্ট এবং ভেজা মিশ্রণ যোগ করুন এবং নাড়ুন।
ফাইবার সংযোজন পদ্ধতিকে ম্যানুয়াল সংযোজন এবং স্বয়ংক্রিয় সংযোজনে ভাগ করা যেতে পারে। কৃত্রিম সংযোজন বলতে ব্যাসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডকে ম্যানুয়ালভাবে যুক্ত করা বোঝায় যা গরম সমষ্টিগুলিকে মিক্সিং ট্যাঙ্কে যোগ করার পরে ওজন করা হয়। তবে, এর অসুবিধাগুলি হল উচ্চ শ্রম তীব্রতা, কম মিশ্রণের অভিন্নতা এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে মিশ্রণের সময় বাড়ানোর প্রয়োজন যাতে অ্যাসফল্ট কংক্রিটে ফাইবারগুলি আরও সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।
স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো বলতে বোঝায় একটি বেসাল্ট ফাইবার ফিডার ব্যবহার করা যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে যোগ করা উপাদানের পরিমাণ পরিমাপ করে এবং মিক্সারের গরম সমষ্টির সাথে মিক্সিং পটে রাখে। ফাইবার ফিডারের সুবিধা রয়েছে যেমন স্বয়ংক্রিয় মিটারিং, প্রি-ক্রাশিং এবং এয়ার কনভেয়িং মেকানিজম, এবং সুবিধাজনক, দ্রুত এবং সঠিক ফাইবার সংযোজন ফাংশন রয়েছে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, প্রকৃত নির্মাণ পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
(৪) পাকাকরণের সতর্কতা
প্রথমত, পেভিং পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত; তারপর পেভারের ইস্ত্রি প্লেটটি ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করুন, একই সাথে পেভিং গতির দিকে মনোযোগ দিন, এটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৩ থেকে ৪ মিটার নিয়ন্ত্রণ করুন; প্রকল্পের প্রকৃত ট্রায়াল লেইংয়ের উপর ভিত্তি করে আলগা করার সহগ নির্ধারণ করা উচিত; পেভিং তাপমাত্রা ১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বজায় রাখা উচিত।
(৫) গঠন এবং নিরাময়
কংক্রিট মিশ্রিতবেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডছাঁচনির্মাণের সময় কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকা উচিত নয়, কেবল অ্যাসফল্ট কংক্রিটের সম্পূর্ণ সংকোচন নিশ্চিত করা। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে এটি যতটা সম্ভব সংকোচন করা উচিত।
এর প্রয়োগের উদাহরণবেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ডঅ্যাসফল্ট কংক্রিটের ফুটপাতে
জিয়াশাও এক্সপ্রেসওয়ের হাইনিং ইন্টারচেঞ্জ সংযোগ লাইন (২০ সেমি সিমেন্ট স্থিতিশীল চূর্ণ পাথরের ভিত্তি এবং +৬ সেমি (এসি-২০ সি) অ্যাসফল্ট কংক্রিট এবং +৪ সেমি (এসি-১৬ সি) অ্যাসফল্ট কংক্রিটের ফুটপাথ কাঠামো সহ) এবং ০৮ প্রাদেশিক সড়ক হাইনিং পৌর বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি ব্যুরো কর্তৃক অনুমোদিত হয়েছে। রাস্তার রাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য বৈজ্ঞানিক ও কার্যকর পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করার জন্য, মহাসড়কের নিরাপত্তা ও মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য এবং রাটিং রোগের চিকিৎসা সহজ এবং সুবিধাজনকভাবে, স্বল্প নির্মাণ সময়কাল এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড সহ পরিবর্তিত অ্যাসফল্ট কংক্রিট ব্যবহার করে নিরাময় পরীক্ষা করা হয়েছিল।
চিকিত্সার প্রভাবের দৃষ্টিকোণ থেকে, বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড যোগ করলে অ্যাসফল্ট কংক্রিট ফুটপাথের উচ্চ-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, ফুটপাথের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়, এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয় এবং গৌণ রাটের ঘটনা হ্রাস পায়, যা ড্রাইভিং সুরক্ষার জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।
উপসংহার
ব্যাসল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড, তাদের অনন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল স্থিতিশীলতা এবং কম খরচের কারণে, এগুলিকে একটি চমৎকার কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি উপাদান করে তোলে। বেসাল্ট ফাইবার কাটা স্ট্র্যান্ড রিইনফোর্সড অ্যাসফল্ট কংক্রিটের প্রয়োগের সম্ভাবনা খুবই বিস্তৃত। অর্থনৈতিক এবং সামাজিক উভয় সুবিধাই লাভজনক পরিস্থিতি অর্জন করবে এবং ভবিষ্যতে এটি হাইওয়ে নির্মাণের ক্ষেত্রে অন্যতম প্রধান নির্মাণ উপকরণ হয়ে উঠবে।
সাংহাই ওরিসেন নিউ ম্যাটেরিয়াল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড
এম: +৮৬ ১৮৬৮৩৭৭৬৩৬৮ (হোয়াটসঅ্যাপও)
টি:+৮৬ ০৮৩৮৩৯৯০৪৯৯
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ঠিকানা: নং .৩৯৮ নিউ গ্রিন রোড জিনবাং টাউন সোংজিয়াং জেলা, সাংহাই
পোস্টের সময়: মার্চ-১৩-২০২৪