हालै राजमार्ग ईन्जिनियरिङ् निर्माणको द्रुत विकासको साथ, डामर कंक्रीट संरचनाहरूको प्रविधिले द्रुत प्रगति गरेको छ र परिपक्व र उत्कृष्ट प्राविधिक उपलब्धिहरूको ठूलो संख्यामा पुगेको छ।
हाल, डामर कंक्रीट राजमार्ग निर्माणको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, निर्माण परियोजनाहरूमा यसको महत्त्वपूर्ण स्थानलाई हाइलाइट गर्दै।तर, हासिल भएका उपलब्धिहरू हेर्दा डामर कंक्रीट फुटपाथको विकृति र क्षतिको समस्या गम्भीर बन्दै गएको कुरामा पनि सचेत हुनुपर्छ ।
सडकको सतहमा गम्भीर खाल्डाहरू र विकृतिहरूले ड्राइभिङ सुरक्षामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डयो एक नयाँ प्रकारको फाइबर सामग्री हो, यसको अद्वितीय मेकानिकल गुणहरू, राम्रो स्थिरता, र उच्च लागत प्रदर्शन अनुपातको साथ, यसलाई उत्कृष्ट कंक्रीट सुदृढीकरण सामग्री बनाउँछ।
को प्रदर्शनबेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड 50mm भन्दा कम लम्बाइ भएको एक अकार्बनिक खनिज फाइबर हो, जसलाई सम्बन्धित बेसाल्ट फाइबर सब्सट्रेटबाट काटिएको हुन्छ र समान रूपमा कंक्रीटमा फैलाउन सकिन्छ।
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डउत्कृष्ट गुणहरू छन् जस्तै उच्च अक्षीय तन्य शक्ति र उच्च मोडुलस, 2250-2550MPa को तन्य शक्ति र 78 GPa भन्दा माथिको लोचदार मोड्युलस;सर्टकट बेसाल्टमा उत्कृष्ट उच्च तापक्रम प्रतिरोध छ, यसले -२६९ देखि ६५० डिग्री सेल्सियसको दायरामा निरन्तर काम गर्न अनुमति दिन्छ;यसले संक्षारक मिडिया (एसिड, क्षार, नुन समाधान) मा उच्च जंग प्रतिरोध र रासायनिक स्थिरता छ, र संतृप्त क्षारीय समाधान र सिमेन्ट र अन्य क्षारीय मिडियामा क्षारीय क्षरणको उच्च प्रतिरोध कायम गर्न सक्छ।एकल तार फ्र्याक्चर बल को अवधारण दर 75% भन्दा बढी छ;बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड अकार्बनिक चिपकनेसँग पनि मिल्दो हुन सक्छ, 1% भन्दा कमको नमी अवशोषण दर र एक अवशोषण क्षमता जुन समयसँगै परिवर्तन हुँदैन, जसले तिनीहरूको सामग्री स्थिरता, लामो आयु, र प्रयोगको क्रममा वातावरणीय अनुकूलता प्रमाणित गर्दछ;थप रूपमा, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डमा राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च-तापमान फिल्टरेशन, विकिरण प्रतिरोध, र राम्रो तरंग पारगम्यता पनि छ।तालिका १ ले बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको प्राविधिक कार्यसम्पादन सूचकहरू देखाउँछ।
डामर कंक्रीट फुटपाथमा बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको अनुप्रयोग विश्लेषण
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डडामर कंक्रीट मुख्यतया सडक सतहहरूको लागि डामर कंक्रीट सामग्रीहरूमा उपयुक्त अनुपातमा बेसल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड थपेर, र कडा मिश्रण अनुपात, तापमान, आर्द्रता, मिश्रण समय, र अन्य अवस्थाहरूमा मिक्स गरेर बनाइन्छ।
राम्रोसँग थाहा छ, बेसाल्ट फाइबरको अतिरिक्त, पलिएस्टर फाइबर, काठ फाइबर, र खनिज ऊन फाइबर जस्ता फाइबर सामग्रीहरू सबै डामर कंक्रीटको सुदृढीकरणमा सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यद्यपि, धेरै वर्षसम्म यी फाइबरहरूको प्रयोगले देखाउँछ कि डामर कंक्रीटमा सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दा केही समस्याहरू छन्, जस्तै कमजोर एन्टी-एजिंग प्रदर्शन, कमजोर बलियो प्रभाव, र मानव स्वास्थ्यको लागि हानिकारक।
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको उदयले सामग्री र विधि दुवैमा एउटा खाडल भरेको छ, जसले विद्यमान डामर कंक्रीट फुटपाथमा विद्यमान समस्याहरूलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दै यसलाई प्रवर्द्धन गर्न ठूलो भूमिका खेलेको छ।डामर कंक्रीट फुटपाथमा यसको भूमिका निम्न पक्षहरूमा प्रकट हुन्छ:
(१) बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड, तिनीहरूको कम पानी अवशोषणको कारण, डामर फुटपाथको मोटाई बढाउन डामर कंक्रीटमा थप्न सकिन्छ, यसले पानी शोषण र विस्तारको कारणले सडकको ओछ्यानमा क्र्याक र अस्थिरतालाई कम बनाउँछ।
(२) बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डले स्टिल फाइबरहरू जस्तै तिनीहरूको उच्च मोड्युलस र तन्य शक्तिको फाइदा उठाउन मात्र सक्दैन, तिनीहरू देखा परेपछि दरारहरूको थप विस्तार रोक्नको लागि, तर मिक्सिंगको समयमा स्टिल फाइबरहरू क्लम्पिंग हुने अवस्थाबाट बच्न पनि, जुन पम्प गर्न अनुकूल छैन, र निर्माण प्रक्रिया जटिल छ।
(3) काटिएको बेसाल्ट फाइबर एक विशिष्ट नाइट्रिक एसिड फाइबर हो, जसमा राम्रो अनुकूलता छ।किनभने यसको सतह फ्लफी छ, यसले डामरलाई अवशोषित गर्न सक्छ, ताकि बेसाल्ट फाइबर ठोस इन्टरफेस तहको रूपमा कंक्रीटमा समान रूपमा वितरित हुन्छ, जसले गर्दा डामर कंक्रीट फुटपाथको उमेर प्रतिरोध र स्थायित्व सुधार गर्न सकिन्छ।
(4) बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डमा उत्कृष्ट तापमान र तनाव प्रतिरोध हुन्छ।यसको काम गर्ने तापमान दायरा माइनस 270 देखि 651 डिग्री सेल्सियसको बीचमा छ, र यसले उच्च तापमान वातावरणमा स्थिरता कायम राख्न सक्छ।यसले कंक्रीटमा खनिज तत्वहरूको चिप्लनलाई पनि रोक्न सक्छ, यसको स्थिरता बढाउन सक्छ, र डामर कंक्रीट फुटपाथको रुटिंग स्ट्रेनमा उच्च-तापमान प्रतिरोधलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
थप रूपमा, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डमा उत्कृष्ट कम-तापमान प्रतिरोध पनि हुन्छ, विशेष गरी डामर कंक्रीट फुटपाथको कम-तापमान विखंडन प्रतिरोध सुधार गर्नको लागि।
डामर कंक्रीटमा बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड थप्दा प्रभाव प्रतिरोध, रटिंग प्रतिरोध, र डामर कंक्रीट फुटपाथको यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ।विशेष रूपमा, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डले डामर कंक्रीट फुटपाथमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, जस्तै क्र्याक प्रतिरोध, एन्टी-सीपेज, स्थायित्व, प्रभाव प्रतिरोध, तन्य शक्ति, र सौन्दर्यशास्त्र।
निर्माण विधि र सावधानीहरूबेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डडामर कंक्रीट
(1) निर्माण तापमान
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड एसफाल्ट कंक्रीटको निर्माण तापक्रम धेरै कम हुनु हुँदैन, किनभने बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डले डामरको चिपचिपापन बढाउँछ।तसर्थ, सर्टकट बेसाल्ट डामर कंक्रीटको निर्माण तापक्रम साधारण डामर कंक्रीटको भन्दा बढी हुनुपर्छ, अन्यथा असमान मिश्रण गर्न सजिलो हुनेछ।
(२) निर्माण गुणस्तर नियन्त्रण
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड कंक्रीटको निर्माण गुणस्तर नियन्त्रणले बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड कंक्रीटमा प्रत्येक कम्पोनेन्ट सामग्रीको निरीक्षण, मापन र मिश्रण प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रणमा ध्यान दिनुपर्छ।
वास्तविक निर्माणमा, सर्टकट बेसाल्टको विभिन्न मात्रा इन्जिनियरिङ आवश्यकताहरू अनुसार उचित दायरा भित्र चयन गरिनुपर्छ।बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड आफैंले अन्य कंक्रीट कम्पोनेन्टहरू र मिश्रणहरूसँग प्रतिक्रिया गर्दैन भन्ने तथ्यको कारणले गर्दा, फाइबर सामग्रीले मूल कंक्रीटको मिश्रण अनुपातलाई परिवर्तन गर्दैन।
निर्माण अवधिमा, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड प्रबलित कंक्रीटमा विभिन्न सामग्रीहरूको गुणस्तर गणना र निर्माण मिश्रण अनुपात र एक-पटक मिश्रण रकमको आधारमा निर्धारण गर्नुपर्छ।He Junyong, Tian Chengyu, र अरूले अर्थोगोनल डिजाइन प्रयोगात्मक विधिहरू मार्फत बेसाल्ट फाइबर प्रबलित कंक्रीटको इष्टतम मिश्रण अनुपातको अध्ययन गरे।फाइबर सामग्री, पानी सिमेन्ट अनुपात, फ्लाई एश सामग्री, बालुवा अनुपात, र एकाइ पानी खपत सहित पाँच कारकहरू प्रयोगमा मुख्य कारकहरूको रूपमा चयन गरिएको थियो।
तालिका 2 ले प्रयोगहरू मार्फत प्राप्त बेसाल्ट फाइबर प्रबलित कंक्रीटको इष्टतम मिश्रण अनुपात देखाउँछ।
प्रयोगहरूले देखाएको छ कि बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको सामग्री अनुपात जति उच्च हुन्छ, कंक्रीटको क्र्याक प्रतिरोधात्मक प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, 1.2kg/m ³ निश्चित दायरा भित्र, बेसाल्ट फाइबरको सामग्री बढ्दै जाँदा कंक्रीटको कम्प्रेसिभ बल बढ्छ। काटिएको स्ट्र्यान्ड, त्यसपछि घट्छ र घुमाउरो रूपमा बढ्छ।
(३) खुवाउने क्रम र विधि
को मिश्रण प्रक्रिया माबेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डडामर कंक्रीट, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको फिडिङ अनुक्रमलाई विचार गर्नुपर्छ।प्रयोग गर्दा, बालुवा र ढुङ्गा जस्ता समुच्चयहरूसँग बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड थप्नुहोस्।यो एकै समयमा बालुवा र ढुङ्गा थप्न राम्रो छ।बालुवामा बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड थप्नुहोस्, त्यसपछि डामर र भिजेको मिश्रण थप्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्।
फाइबर थप्ने विधिलाई म्यानुअल थप र स्वचालित थपमा विभाजन गर्न सकिन्छ।कृत्रिम जोड भनेको बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डलाई म्यानुअल रूपमा जोड्नु हो जुन तातो समुच्चयहरू मिश्रण ट्यांकमा थपिएपछि तौलिएको छ।यद्यपि, यसको बेफाइदाहरू उच्च श्रम तीव्रता, कम मिश्रण एकरूपता, र डामर कंक्रीटमा फाइबरहरू अधिक समान रूपमा फैलिएको सुनिश्चित गर्न वास्तविक परिस्थिति अनुसार मिश्रण समय विस्तार गर्न आवश्यक छ।
स्वचालित फिडिङ भन्नाले बेसाल्ट फाइबर फिडरको प्रयोगलाई स्वचालित रूपमा थपिने सामग्रीको मात्रा मापन गर्न र मिक्सरको तातो समुच्चयको साथमा मिक्सिङ भाँडोमा राख्नको लागि जनाउँछ।फाइबर फिडरमा स्वचालित मिटरिङ, प्रि क्रसिङ, र हावा पठाउने मेकानिजम जस्ता फाइदाहरू छन्, र यसमा सुविधाजनक, छिटो, र सटीक फाइबर थप्ने कार्यहरू छन्।व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, वास्तविक निर्माण अवस्थाको आधारमा उपयुक्त विधिहरू चयन गर्नुपर्छ।
(४) पक्की सावधानीहरू
पहिलो, ध्यान पक्की सतह को सफाई मा ध्यान दिनु पर्छ;त्यसपछि पेभरको इस्त्री गर्ने प्लेटलाई 120 डिग्री सेल्सियसमा पूर्व तताउनुहोस्, पक्की गतिमा ध्यान दिँदै, लगभग 3 देखि 4 मिटर प्रति मिनेटमा नियन्त्रण गर्दै;ढिलो गर्ने गुणांक परियोजनाको वास्तविक परीक्षण बिछाउने आधारमा निर्धारण गरिनु पर्छ;पक्की तापमान 160 डिग्री सेल्सियस मा राखिएको हुनुपर्छ।
(5) गठन र उपचार
कंक्रीट संग मिश्रितबेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डडामर कंक्रीटको पूर्ण कम्प्याक्शन सुनिश्चित गर्नु बाहेक, मोल्डिंगको समयमा कुनै विशेष आवश्यकताहरू हुनु हुँदैन।यो उच्च तापमान अवस्थामा सकेसम्म धेरै संकुचित हुनुपर्छ।
को आवेदन उदाहरणहरूबेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डडामर कंक्रीट फुटपाथमा
जियासाओ एक्सप्रेसवेको हेनिङ इन्टरचेन्ज जडान लाइन (२० सेमी सिमेन्ट स्थिर क्रस्ड स्टोन बेस र+६ सेमी (एसी-२०सी) डामर कंक्रीट र+४ सेमी (एसी-१६सी) डामर कंक्रीटको फुटपाथ संरचनासहित) र ०८ प्रान्तीय सडकले स्वीकृत गरेको छ। Haining नगरपालिका विज्ञान र प्रविधि ब्यूरो।सडकको रुटिंग प्रतिरोधात्मक क्षमता सुधार गर्न वैज्ञानिक र प्रभावकारी विधिहरू अन्वेषण गर्न, राजमार्गको सुरक्षा र चिल्लोपन सुनिश्चित गर्न, र छोटो निर्माण अवधि र कम मर्मत लागतको साथ, सरल र सुविधाजनक तरीकाले रुटिंग रोगहरूको उपचार गर्न प्रयास गर्नुहोस्, उपचार परीक्षणहरू। बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डको साथ परिमार्जित डामर कंक्रीट प्रयोग गरी सञ्चालन गरिएको थियो।
उपचार प्रभावको परिप्रेक्ष्यबाट, बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डले डामर कंक्रीट फुटपाथको उच्च-तापमान स्थिरतामा धेरै सुधार गर्दछ, फुटपाथको स्थायित्व बढाउँछ, यसको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ, र माध्यमिक रट्सको घटना घटाउँछ, बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ। ड्राइभिङ सुरक्षाको लागि।
निष्कर्ष
बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्डतिनीहरूको अद्वितीय मेकानिकल गुणहरू, राम्रो स्थिरता, र कम लागतको साथ, तिनीहरूलाई उत्कृष्ट कंक्रीट सुदृढीकरण सामग्री बनाउनुहोस्।बेसाल्ट फाइबर काटिएको स्ट्र्यान्ड प्रबलित डामर कंक्रीटको आवेदन सम्भावनाहरू धेरै फराकिलो छन्।दुवै आर्थिक र सामाजिक लाभ एक जीत-जीत स्थिति हासिल हुनेछ, र यो भविष्यमा राजमार्ग निर्माण क्षेत्रमा मुख्य निर्माण सामग्री मध्ये एक हुनेछ।
पोस्ट समय: मार्च-13-2024