ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ଖବର

ଡାମର ଫୁଟପାଥ୍ ଉପରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରୟୋଗ

ସମ୍ପ୍ରତି ରାଜପଥ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ମାଣର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଗଠନର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ସଫଳତା ହାସଲ କରିଛି।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ରାଜପଥ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ। ତଥାପି, ପ୍ରାପ୍ତ ସଫଳତାଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖିବା ସହିତ, ଆମେ ଏହା ମଧ୍ୟ ସଚେତନ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍ର ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତି ସମସ୍ୟା କ୍ରମଶଃ ଗୁରୁତର ହେବାରେ ଲାଗିଛି।

ୱେଚାଟ୍IMG885

ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠରେ ଗୁରୁତର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବିକୃତି ଗାଡ଼ି ଚାଳନା ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ।ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଏହା ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ, ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାତ ସହିତ, ଏହାକୁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସଶକ୍ତୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ।

ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ହେଉଛି ଏକ ଅଜୈବ ଖଣିଜ ତନ୍ତୁ ଯାହାର ଲମ୍ବ 50 ମିମିରୁ କମ୍, ଯାହାକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରୁ କଟାଯାଇଥାଏ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ।

ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଉଚ୍ଚ ଅକ୍ଷୀୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମଡୁଲସ୍ ଭଳି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 2250-2550MPa ଏବଂ ଏକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ 78 GPa ରୁ ଅଧିକ; ସର୍ଟ କଟ୍ ବେସାଲ୍ଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ -269 ରୁ 650 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ; ଏହାର କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ (ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ଦ୍ରବଣ) ରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ସଂତୃପ୍ତ କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷାରୀୟ ମାଧ୍ୟମ ରେ କ୍ଷାରୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖିପାରେ। ଏକକ ତାର ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତିର ଅବଧାରଣ ହାର 75% ରୁ ଅଧିକ; ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ଅଜୈବ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ, ଯାହାର ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ହାର 1% ରୁ କମ୍ ଏବଂ ଏକ ଅବଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଯାହା ସମୟ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥିରତା, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରମାଣିତ କରେ; ଏହା ସହିତ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିଚ୍ଛେଦନ, ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ତରଙ୍ଗ ପାରଗମ୍ୟତା ଅଛି। ସାରଣୀ 1 ରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ବୈଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଦେଖାଯାଇଛି।

截屏2024-03-13 21.48.21

ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍‌ରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ପ୍ରୟୋଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଅନୁପାତରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମିଶାଇ ଏବଂ କଠୋର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମିଶ୍ରଣ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ।
ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ବ୍ୟତୀତ, ପଲିଏଷ୍ଟର ଫାଇବର, କାଠ ଫାଇବର ଏବଂ ଖଣିଜ ଉଲ ଫାଇବର ଭଳି ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ର ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣରେ ସବଳୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଏହି ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ରେ ସବଳୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ଯେପରିକି ଦୁର୍ବଳ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୁର୍ବଳ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ।
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଆବିର୍ଭାବ ଉଭୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିରେ ଏକ ଅଭାବ ପୂରଣ କରିଛି, ବିଦ୍ୟମାନ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍ରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ ଏକ ମହାନ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଛି। ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍ରେ ଏହାର ଭୂମିକା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୋଇଛି:
(୧) ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ, କମ୍ ଜଳ ଶୋଷଣ ହେତୁ, ଆସଫାଲ୍ଟ ଫୁଟପାଥ୍ ର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଜଳ ଶୋଷଣ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ହେତୁ ରାସ୍ତାର ଫାଟିବା ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
(୨) ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ କେବଳ ଇସ୍ପାତ ତନ୍ତୁ ପରି ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିର ସୁଯୋଗ ନେଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫାଟ ଦେଖାଯିବା ପରେ ଏହାର ଆହୁରି ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିପାରିବ, ବରଂ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇପାରିବ ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତ ତନ୍ତୁ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ପମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ।
(୩) କଟା ହୋଇଥିବା ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଏକ ସାଧାରଣ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଫାଇବର, ଯାହାର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି। ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଫ୍ଲଫି ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହା ପିସାଲ୍ଟକୁ ଶୋଷଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ପିସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ, ଏକ କଠିନ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପିସାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍ ର ବୟସ୍କତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
(୪) ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଛି। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମାଇନସ୍ ୨୭୦ ରୁ ୬୫୧ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ। ଏହା କଂକ୍ରିଟ୍‌ରେ ଖଣିଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଖସିଯିବାକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ, ଏହାର ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍‌ର ରଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ-ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଏହା ସହିତ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ ମଧ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ବିଶେଷକରି ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍ର ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ବିଭାଜନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ।
ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ଆସାଫ୍ଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍‌ର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ରଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ବିଶେଷକରି, ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥ୍‌ରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେପରିକି ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆଣ୍ଟି-ସିପେଜ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ।

ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସତର୍କତାବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡପିଚୁ କଂକ୍ରିଟ୍
(୧) ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରା
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ର ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କାରଣ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଆସଫାଲ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ତେଣୁ, ସର୍ଟ କଟ୍ ବାସାଲ୍ଟ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ର ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍‌ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହେବ।

(୨) ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ କଂକ୍ରିଟରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀର ଯାଞ୍ଚ, ମାପ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ସର୍ଟ କଟ୍ ବାସାଲ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ନିଜେ ଅନ୍ୟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମୂଳ କଂକ୍ରିଟ୍ର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ନାହିଁ।
ନିର୍ମାଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ନିର୍ମାଣ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଏବଂ ଏକକାଳୀନ ମିଶ୍ରଣ ପରିମାଣ ଆଧାରରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରବୀଣ କଂକ୍ରିଟରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଗଣନା ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ହେ ଜୁନୟୋଙ୍ଗ, ତିଆନ ଚେଙ୍ଗୟୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ ଅର୍ଥୋଗୋନାଲ ଡିଜାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ପ୍ରବୀଣ କଂକ୍ରିଟର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲେ। ପରୀକ୍ଷଣରେ ମୁଖ୍ୟ କାରକ ଭାବରେ ପାଞ୍ଚଟି କାରକ, ଯଥା ଫାଇବର ପରିମାଣ, ପାଣି ସିମେଣ୍ଟ ଅନୁପାତ, ଫ୍ଲାଏ ଆଶ୍ ପରିମାଣ, ବାଲି ଅନୁପାତ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଜଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିଲା।
ସାରଣୀ 2 ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଦର୍ଶାଉଛି।

截屏2024-03-13 21.55.02

ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ପରିମାଣ ଅନୁପାତ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କଂକ୍ରିଟର ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ, 1.2kg/m ³ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କଂକ୍ରିଟର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତା’ପରେ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ବକ୍ର ଆକାରରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

(3) ଖାଦ୍ୟ ଦେବା କ୍ରମ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି
ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଖାଇବା କ୍ରମ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବାଲି ଏବଂ ପଥର ପରି ସମଷ୍ଟି ସହିତ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଯୋଡନ୍ତୁ। ଏକା ସମୟରେ ବାଲି ଏବଂ ପଥର ଯୋଡନ୍ତୁ। ବାଲିରେ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଯୋଡନ୍ତୁ, ତାପରେ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଓଦା ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୋଳାନ୍ତୁ।

ଫାଇବର ଯୋଡିବା ପଦ୍ଧତିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଯୋଡିବା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯୋଡିବାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। କୃତ୍ରିମ ଯୋଡିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କିରେ ଗରମ ସମଷ୍ଟି ଯୋଡିବା ପରେ ଓଜନ କରାଯାଇଥିବା ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଯୋଡିବା। ତଥାପି, ଏହାର ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା, କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମାନତା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରଣ ସମୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟରେ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ।

截屏2024-03-13 22.35.56

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ହେଉଛି ଏକ ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର ଫିଡର ବ୍ୟବହାର ଯାହା ଯୋଗ କରିବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାପ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ମିକ୍ସରର ଗରମ ସମଷ୍ଟି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପାତ୍ରରେ ରଖେ। ଫାଇବର ଫିଡରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଟରିଂ, ପ୍ରି କ୍ରସିଂ ଏବଂ ବାୟୁ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଭଳି ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ଏଥିରେ ସୁବିଧାଜନକ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫାଇବର ଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ପ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

(୪) ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା
ପ୍ରଥମେ, ପେଭିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠର ସଫାସୁତୁରା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ; ତା'ପରେ ପେଭରର ଇସ୍ତ୍ରୀ ପ୍ଲେଟକୁ 120 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ପେଭିଙ୍ଗ୍ ଗତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ଏହାକୁ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ପ୍ରାୟ 3 ରୁ 4 ମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ପରୀକ୍ଷଣ ବିଛାଇବା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଢିଲା ହେବାର ଗୁଣାଙ୍କ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ; ପେଭିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା 160 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।

(୫) ଗଠନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା
କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରିତବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡଢାଞ୍ଚା ସମୟରେ କୌଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କେବଳ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂକୋଚନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଂକୋଚନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

截屏2024-03-13 22.35.48

ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣଗୁଡିକବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡପିଚୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟପାଥରେ
ଜିଆସାଓ ଏକ୍ସପ୍ରେସୱେର ହାଇନିଂ ଇଣ୍ଟରଚେଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ ଲାଇନ (20cm ସିମେଣ୍ଟ ସ୍ଥିର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର ଆଧାର ଏବଂ +6cm (AC-20C) ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ +4cm (AC-16C) ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ର ଏକ ଫୁଟପାଥ୍ ଗଠନ ସହିତ) ଏବଂ 08 ପ୍ରାଦେଶିକ ରାସ୍ତାକୁ ହାଇନିଂ ମ୍ୟୁନିସିପାଲ୍ ସାଇନ୍ସ ଆଣ୍ଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟୁରୋ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ କରାଯାଇଛି। ରାସ୍ତାର ରଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା, ରାଜପଥର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମସୃଣତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ରଟିଂ ରୋଗର ଚିକିତ୍ସା ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ନିର୍ମାଣ ଅବଧି ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ସହିତ ସଂଶୋଧିତ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟୁରିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା।
ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଫୁଟେପ୍‌ମେଣ୍ଟର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଫୁଟେପ୍‌ମେଣ୍ଟର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ରଟ୍‌ର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ଡ୍ରାଇଭିଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଉପସଂହାର
ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ, ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ସଶକ୍ତୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ। ବାସାଲ୍ଟ ଫାଇବର କଟା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରବୀଣିତ ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ବ୍ୟାପକ। ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଉଭୟ ଲାଭ ଏକ ବିଜୟ-ଜିତ ପରିସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ଭବିଷ୍ୟତରେ ରାଜପଥ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହୋଇଯିବ।

 

 

ସାଂଘାଇ ଓରିସେନ୍ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କୋ., ଲିମିଟେଡ୍
ମୋ: +୮୬ ୧୮୬୮୩୭୭୬୩୬୮ (ହ୍ୱାଟସଆପ୍ ମଧ୍ୟ)
ଟି:+୮୬ ୦୮୩୮୩୯୯୦୪୯୯
Email: grahamjin@jhcomposites.com
ଠିକଣା: NO.398 ନ୍ୟୁ ଗ୍ରୀନ୍ ରୋଡ୍ ଜିନବାଙ୍ଗ ଟାଉନ୍ ସୋଙ୍ଗଜିଆଙ୍ଗ ଜିଲ୍ଲା, ସାଂଘାଇ


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୩-୨୦୨୪