Son yıllarda karayolu mühendisliğinin hızla gelişmesiyle birlikte asfalt beton yapıların teknolojisi de hızla ilerlemekte ve çok sayıda olgun ve mükemmel teknik başarıya ulaşmaktadır.
Günümüzde asfalt beton, otoyol inşaatı alanında yaygın olarak kullanılmakta olup, inşaat projelerinde önemli bir yere sahiptir. Ancak, elde edilen başarıları görürken, asfalt beton kaplamanın deformasyon ve hasar sorunlarının giderek daha ciddi hale geldiğinin de farkında olmalıyız.
Yol yüzeyindeki derin çukurlar ve deformasyonlar sürüş güvenliğini önemli ölçüde etkileyebilir.Bazalt elyaf kıyılmış iplikbenzersiz mekanik özellikleri, iyi stabilitesi ve yüksek maliyet performans oranı ile mükemmel bir beton takviye malzemesi haline gelen yeni bir tür fiber malzemedir.
Performansıbazalt elyaf kıyılmış iplik
Bazalt elyaf kırpılmış elyaf, karşılık gelen bazalt elyaf alt tabakasından kesilen ve betonda homojen olarak dağıtılabilen, uzunluğu 50 mm'den az olan inorganik bir mineral elyaftır.
Bazalt elyaf kıyılmış iplikYüksek eksenel çekme dayanımı ve yüksek modül gibi mükemmel özelliklere sahip, 2250-2550MPa çekme dayanımı ve 78 GPa'dan büyük elastik modül; Kısa kesilmiş bazalt, -269 ila 650 santigrat derece aralığında sürekli çalışmasına olanak tanıyan olağanüstü yüksek sıcaklık direncine sahiptir; Aşındırıcı ortamlarda (asit, alkali, tuz çözeltileri) yüksek korozyon direncine ve kimyasal kararlılığa sahiptir ve doymuş alkali çözeltilerde ve çimento ve diğer alkali ortamlarda alkali korozyona karşı daha yüksek direnç sağlayabilir. Tek tel kırılma dayanımının tutulma oranı %75'ten fazladır; Bazalt elyaf doğranmış tel, %1'den daha az nem emme oranı ve zamanla değişmeyen bir emme kapasitesi ile inorganik yapıştırıcılarla da uyumlu olabilir, bu da kullanım sırasında malzeme kararlılığını, uzun ömrünü ve çevre uyumluluğunu kanıtlar; Ek olarak, bazalt elyaf doğranmış tel ayrıca iyi yalıtım performansına, yüksek sıcaklık filtrasyonuna, radyasyon direncine ve iyi dalga geçirgenliğine sahiptir. Tablo 1'de bazalt elyaf kırpılmış ipliğinin teknik performans göstergeleri gösterilmektedir.
Asfalt beton kaplamada bazalt elyaf doğranmış ipliğin uygulama analizi
Bazalt elyaf kıyılmış iplikAsfalt betonu, esas olarak yol yüzeyleri için asfalt beton malzemelerine uygun oranda bazalt elyaf doğranmış iplik eklenerek ve bunların sıkı karıştırma oranı, sıcaklık, nem, karıştırma süresi ve diğer koşullar altında karıştırılmasıyla yapılır.
Bilindiği üzere bazalt liflerine ek olarak polyester lifler, ahşap lifler ve mineral yün lifleri gibi lif malzemeleri asfalt betonunun takviyesinde takviye malzemesi olarak kullanılabilir. Ancak bu liflerin uzun yıllardır kullanılması, asfalt betonunda takviye malzemesi olarak kullanıldığında zayıf yaşlanma karşıtı performans, zayıf güçlendirme etkisi ve insan sağlığına zararlı olması gibi bazı sorunların olduğunu göstermektedir.
Bazalt elyaflı kıyılmış ipliğin ortaya çıkışı, hem malzemeler hem de yöntemler açısından bir boşluğu doldurmuş, mevcut asfalt beton kaldırımda var olan sorunları etkili bir şekilde çözmüş ve onu tanıtmada büyük rol oynamıştır. Asfalt beton kaldırımdaki rolü aşağıdaki yönlerde kendini göstermektedir:
(1) Bazalt elyaflı doğranmış iplikler, düşük su emilimi nedeniyle asfalt betona eklenerek asfalt kaplamanın kalınlığı artırılabilir, böylece su emilimi ve genleşme nedeniyle çatlama ve yol yatağının dengesizliği daha az olur.
(2) Bazalt elyaflı kıyılmış iplik, tıpkı çelik elyaflar gibi, sadece yüksek modül ve çekme mukavemetinden yararlanarak çatlakların ortaya çıkmasından sonra daha fazla genişlemesini önlemekle kalmaz, aynı zamanda çelik elyafların karıştırma sırasında kümeleşmeye meyilli olduğu, pompalamaya elverişli olmayan ve inşaat sürecinin karmaşık olduğu durumları da önler.
(3) Kıyılmış bazalt lifi, iyi uyumluluğa sahip tipik bir nitrik asit lifidir. Yüzeyi kabarık olduğundan asfaltı emebilir, böylece bazalt lifi betonda eşit şekilde dağılır ve sağlam bir arayüz tabakası oluşturarak asfalt beton kaldırımın yaşlanma direncini ve dayanıklılığını artırır.
(4) Bazalt elyaf kıyılmış tel mükemmel sıcaklık ve gerilim direncine sahiptir. Çalışma sıcaklığı aralığı eksi 270 ila 651 santigrat derece arasındadır ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabiliteyi koruyabilir. Ayrıca betondaki mineral elementlerin kaymasını önleyebilir, stabilitesini artırabilir ve asfalt beton kaldırımın yüksek sıcaklıktaki rutting gerilimine karşı direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Ayrıca bazalt elyaf kıyılmış elyaf, özellikle asfalt beton kaplamaların düşük sıcaklıktaki fisyon direncini artırmak için mükemmel düşük sıcaklık direncine sahiptir.
Asfalt betona bazalt elyaf doğranmış iplik eklemek, asfalt beton kaldırımın darbe direncini, iz bırakma direncini ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Özellikle bazalt elyaf doğranmış iplik, çatlak direnci, sızıntı önleme, dayanıklılık, darbe direnci, çekme dayanımı ve estetik gibi asfalt beton kaldırımda önemli bir rol oynar.
İnşaat yöntemleri ve önlemleribazalt elyaf kıyılmış iplikasfalt beton
(1) İnşaat sıcaklığı
Bazalt elyaflı kıyılmış iplik asfalt betonunun yapım sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, çünkü bazalt elyaflı kıyılmış iplik asfaltın viskozitesini artıracaktır. Bu nedenle, kısa kesilmiş bazalt asfalt betonunun yapım sıcaklığı sıradan asfalt betonundan daha yüksek olmalıdır, aksi takdirde düzensiz karışıma neden olmak kolay olacaktır.
(2) İnşaat kalite kontrolü
Bazalt elyaflı doğranmış iplikli asfalt betonun inşaat kalite kontrolünde, bazalt elyaflı doğranmış iplikli betondaki her bir bileşen malzemenin muayene, ölçüm ve karıştırma işleminin kalite kontrolüne dikkat edilmelidir.
Gerçek inşaatta, mühendislik gereksinimlerine göre makul bir aralıkta farklı miktarlarda kısa kesilmiş bazalt seçilmelidir. Bazalt elyaf doğranmış telin diğer beton bileşenleri ve katkı maddeleriyle reaksiyona girmemesi nedeniyle, elyaf içeriği orijinal betonun karışım oranını değiştirmeyecektir.
İnşaat süresince, bazalt elyaflı doğranmış iplik takviyeli betondaki çeşitli malzemelerin kalitesi, inşaat karışım oranına ve tek seferlik karıştırma miktarına göre hesaplanmalı ve belirlenmelidir. He Junyong, Tian Chengyu ve diğerleri, bazalt elyaf takviyeli betonun optimum karışım oranını ortogonal tasarım deneysel yöntemleriyle incelemiştir. Elyaf içeriği, su çimento oranı, uçucu kül içeriği, kum oranı ve birim su tüketimi olmak üzere beş faktör, deneyde ana faktörler olarak seçilmiştir.
Tablo 2’de deneylerle elde edilen bazalt lifli betonun optimum karışım oranları gösterilmektedir.
Yapılan deneyler, bazalt elyaf kıyılmış tel oranı ne kadar yüksek olursa betonun çatlama direnci etkisinin 1,2 kg/m³ seviyesinde o kadar iyi olduğunu göstermiştir. Belli bir aralıkta betonun basınç dayanımı, bazalt elyaf kıyılmış tel oranının artmasıyla artmakta, daha sonra azalmakta ve kavisli bir şekilde artmaktadır.
(3) Besleme sırası ve yöntemi
Karıştırma sürecindebazalt elyaf kıyılmış iplikasfalt beton, bazalt elyaf doğranmış ipliğin besleme sırası dikkate alınmalıdır. Kullanırken, bazalt elyaf doğranmış ipliği kum ve taş gibi agregalarla birlikte ekleyin. Kum ve taşı aynı anda eklemek en iyisidir. Bazalt elyaf doğranmış ipliği kuma ekleyin, ardından asfalt ve ıslak karışımı ekleyin ve karıştırın.
Lif ekleme yöntemi, manuel ekleme ve otomatik ekleme olarak ikiye ayrılabilir. Yapay ekleme, sıcak agregalar karıştırma tankına eklendikten sonra tartılan bazalt lifli kıyılmış ipliğin manuel olarak eklenmesi anlamına gelir. Ancak dezavantajları, yüksek emek yoğunluğu, düşük karıştırma düzgünlüğü ve liflerin asfalt betonda daha eşit dağılmasını sağlamak için karıştırma süresinin gerçek duruma göre uzatılması gerekliliğidir.
Otomatik besleme, eklenecek malzeme miktarını otomatik olarak ölçmek ve karıştırıcının sıcak agregasıyla birlikte karıştırma kabına koymak için bazalt elyaf besleyicinin kullanılması anlamına gelir. Elyaf besleyicinin otomatik ölçüm, ön kırma ve hava taşıma mekanizması gibi avantajları vardır ve kullanışlı, hızlı ve doğru elyaf ekleme işlevlerine sahiptir. Pratik uygulamalarda, gerçek inşaat durumuna göre uygun yöntemler seçilmelidir.
(4) Yol yapım önlemleri
Öncelikle döşeme yüzeyinin temizliğine dikkat edilmelidir; Daha sonra döşeme makinesinin ütüleme plakası 120 dereceye kadar önceden ısıtılmalı, bu arada döşeme hızına dikkat edilmeli ve dakikada yaklaşık 3-4 metre olacak şekilde kontrol edilmelidir; Gevşeme katsayısı, projenin gerçek deneme döşemesine göre belirlenmelidir; Döşeme sıcaklığı 160 derecede tutulmalıdır.
(5) Şekillendirme ve kürleme
Beton ile karıştırılmışbazalt elyaf kıyılmış iplikkalıplama sırasında asfalt betonunun tam olarak sıkıştırılmasının sağlanması dışında özel bir gereksinim olmamalıdır. Mümkün olduğunca yüksek sıcaklık koşullarında sıkıştırılmalıdır.
Uygulama örnekleribazalt elyaf kıyılmış iplikasfalt beton kaldırımda
Jiashao Otoyolu'nun Haining Kavşağı Bağlantı Hattı (20 cm çimento stabilize kırılmış taş taban ve +6 cm (AC-20C) asfalt beton ve +4 cm (AC-16C) asfalt beton kaldırım yapısı ile) ve 08 İl Yolu, Haining Belediye Bilim ve Teknoloji Bürosu tarafından onaylanmıştır. Yolun iz oluşumuna karşı direncini artırmak, otoyolun güvenliğini ve düzgünlüğünü sağlamak ve iz oluşumu hastalıklarını basit ve rahat bir şekilde, kısa bir inşaat süresi ve düşük bakım maliyetleri ile tedavi etmek için bilimsel ve etkili yöntemler keşfetmek amacıyla, bazalt elyaflı kıyılmış iplikle modifiye edilmiş asfalt beton kullanılarak kürleme testleri yapılmıştır.
Tedavi etkisi açısından, bazalt elyaf kıyılmış ipliğin eklenmesi, asfalt beton kaplamanın yüksek sıcaklık kararlılığını büyük ölçüde iyileştirir, kaplamanın dayanıklılığını artırır, hizmet ömrünü uzatır ve ikincil izlerin oluşumunu azaltır, sürüş güvenliği için güçlü bir garanti sağlar.
Çözüm
Bazalt elyaf kıyılmış iplik, benzersiz mekanik özellikleri, iyi stabilitesi ve düşük maliyeti ile mükemmel bir beton takviye malzemesi haline getirir. Bazalt elyaflı doğranmış iplik takviyeli asfalt betonun uygulama beklentileri çok geniştir. Hem ekonomik hem de sosyal faydalar kazan-kazan durumuna ulaşacak ve gelecekte otoyol inşaatı alanında ana yapı malzemelerinden biri haline gelecektir.
Shanghai Orisen Yeni Malzeme Teknolojisi A.Ş.
M: +86 18683776368 (ayrıca WhatsApp)
T:+86 08383990499
Email: grahamjin@jhcomposites.com
Adres: NO.398 Yeni Yeşil Yol Xinbang Kasabası Songjiang Bölgesi, Şanghay
Gönderi zamanı: Mar-13-2024